天津DN1200球墨铸铁管晋城骏达管业sellDN1200球墨铸
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管道常见问题汇总
1．问题：管子插口有两条白线？为什么承口边缘要安装到两条白线之间？
这两条平行的白线是安装线，佳安装情况是把承口插到两条安装线之间，这时插口与承口尾部还有一点空间（见图）。球墨铸铁管T型接口的特点是允许一定的偏移角，如果空间留的越大，可偏移的角度就越大。当管子只插到条安装线，空间是大的。当插到二条线，空间就没有了，管子只能走直线，施工人员无法调整两根管子的相对位置。另外，管子欲留一定的空间，可以承受温度变化引起的热胀冷缩，更好地保护管道。
总得来说，设两条安装线是为了利用偏移角的特点，给予施工队伍足够的灵活性，以及消除热胀冷缩的影响。如果没有特别的安装条件，建议安装人员把承口插到两条安装线之间。
问题：
T型胶圈由两种不同硬度的橡胶组成：硬胶把胶圈固定在承口内，软胶的压缩变形有良好的密封性能。在设计时，T型接口的特点：一是，在安装过程中，由于插口的d4面与承口d5面的空间，使得胶圈产生压缩，达到很好的密封效果，二是，随着水压的升高，对胶圈的作用力就越大，密封性能就越好。通过实际破坏性试验时，打到一定的压力（超过200bar），管子爆裂，而接口安然无恙。这也表明T型胶圈可以承受比管子更高的压力，而不破坏。
问题：离心铸管有哪几种工艺方法？各有什么特点？
分为两种，其一是水冷金属型离心铸管又称德拉沃离心铸管法，对DN80-DN1000的管径来说，水冷法是一种常见的铸管工艺，国内一些厂家已经开发出DN1200水冷金属型工艺。其二是热膜法离心铸造，它又可分为树脂砂内衬法热膜离心铸造和涂料内衬法热膜离心铸造。涂料内衬法所生产的铸铁管具有较高的质量，因此有取代树脂法的趋势。
对于大口径离心球铁管而言，为提高工作效率多采用多工位热膜离心铸管机。
就小管生产而言，热膜法因为管磨不打点、拔管方式等因素，从而外表面比较粗糙，加上涂料中含有一定的气体，在离心铸造中容易形成气孔。所以不常采用。离心方法工艺特点优点缺点适用范围水冷金属型管模用密封水套冷却，离心机的主机在倾斜的轨道上往复运动1．
机械化、自动化程度比较高2．
铸管外表面质量好，材质组织致密3．
生产成本低1．
离心铸管机构复杂，投资较高2．
管模使用寿命较短，消耗较高
是目前生产离心球墨铸铁管的主要办法。较适用于DN80-1000中小管径铸铁管，中国现在已发展到DN1200喷涂料热膜法在预热的金属型内表面上均匀喷涂绝热性好的一层1-1.5mm厚的涂料1．
离心铸管机结构简单，投资强度较低2．
管模使用寿命较高3．
铸管外观质量较好4．
铸管只须低温退火1．
机械化、自动化水平和生产效率较低2．
相对生产成本较高
1．
中小管径铸管生产中为提高生产率应采用多共位生产2．
较适用于大管径球墨铸铁管生产
衬树脂砂热膜法在预热的金属型内表面上均匀铺敷一层3-5mm厚的覆膜树脂砂1.
离心铸管机结构简单,投资较低2.
管模使用寿命长3.
铸管只需低温退火1.
机械化、自动化水平和生产效率较低2.
相对生产成本较高3.
铸管外观质量不好4.
浇注时树脂砂析出大量的有害气体,污染生产环境1.
适用于大管径球铁管的生产.如日本生产大管径达DN2600
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