辽宁本溪过滤进化设备

辽宁本溪过滤进化设备

带式压滤机的构造紧凑、式样新颖、操作方便，处理能力大、滤饼含水率低，效果好。它与同类设备相比，具有以下特点：1 重力脱水段为倾斜式，使污泥距地面高达1700mm，使污泥在重力脱水段高度，了重力脱水能力。2、重力脱水段长， 与二重力脱水段总长5m多，使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。同时，重力脱水段还设置反转等特殊机构，经“楔”形、“S”形压榨等作用使污泥滤饼低含水量。3 个脱水辊采用“T”型泄水槽，使压榨后的大量水迅速，从而脱水效果。4、滤带跑偏等设有自动控制装置，滤带张力和滤带速度可，操作方便。5、噪音低、无震动。6、化学用量少。液压板框式压滤机销售商过滤进化设备过滤进化设备辽宁本溪过滤进化设备辽宁本溪过滤进化设备辽宁本溪过滤进化设备辽宁本溪过滤进化设备辽宁本溪过滤进化设备辽宁本溪过滤进化设备辽宁本溪过滤进化设备辽宁本溪过滤进化设备

带式压滤机工作原理：

经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的力、剪切力作用下，逐步污泥，以达到较大程度的泥、水分离，后形成滤饼。带式压滤机的构造紧凑、式样新颖、操作方便，处理能力大、滤饼含水率低，效果好。

应用行业：

带式浓缩压榨一体化过滤机是我公司研制的新型浓缩脱水设备，该机广泛应用于各个行业废水处理中，常见应用于食品废水处理、屠宰废水处理、肉类加工废水处理、熟食加工废水处理、豆制品废水处理、城市污水处理、造纸废水处理、化纤纺织印染污水处理、石油化工污水处理以及污水处理厂等。

产品特点：

1、采用材料，具有优良的耐腐蚀性能，整体结构紧凑，好看更好用；

2、滤带采用材质为PES聚酯纤维，滤水及耐化学性佳，使用寿命长；

3、集浓缩与脱水为一体，面积小，，运行费用低；

4、工作可调节，操作简单，生产，维修方便；

5、自动化程度高，可连续运行，运行平稳，性能可靠。

 

适用广泛1.适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制等行业的污泥。2.适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度(2000mg/L~)污泥脱水时，无需建设浓缩池、贮存池，建设成本，磷的释放和厌氧臭气的产生。小型设计1.设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。2.空间小，便于维修及更换;重量小，便于搬运。不易堵塞1.具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，冲洗用水量，内循环负担。2.擅长含油污泥的脱水。低速运转1.螺旋轴的转速约2~3转/分，耗电极低。2.故障少，噪音振动小，操作安全。操作简单1.通过电控柜，与泡机、进泥泵、加泵等进行连动，实现24小时连续无人运行。2.日常时间短，作业简单。1.机体几乎全部采用不锈钢材质，能够相当大限度使用寿命。2.更换部件只有螺旋轴和环，使用周期长。液压板框式压滤机销售商

压滤机过滤机构过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成，滤板两侧由滤布，需配置压榨隔膜时，一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧着橡胶隔膜，隔膜外边着滤布，侧板即普通的滤板。物料从止推板上的时料孔进入各滤室，固体颗粒因其粒径大于过滤介质（滤布）的孔径被截留在滤室里，滤液则从滤板下方的出液孔。滤饼需要榨干时，除用隔膜压榨外，还可用压缩空气或蒸气，从洗涤口通入，气流冲去滤饼中的水份，以滤饼的含水率。（1）过滤滤液的分明流过滤和暗流过滤。A、明流过滤：每个滤板的下方出液孔上装有水咀，滤液直观地从水咀里。B、暗流过滤：每个滤板的下方设有出液通道孔，若干块滤板的出液孔连成一个出液通道，由止推板下方的出液孔相连接的管道。（2）洗涤滤饼需要洗涤时，有明流单向洗涤和双向洗涤，暗流单向洗涤和双向洗涤。A、明流单向洗涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板，这时有孔板的出液水咀处于关闭状态，无孔板的出液水咀是开启状态。B、明流双向洗涤是，洗液从止推板上方的两侧洗液进孔先后两次洗涤，即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤，洗液的出口同进口是对角线方向，所以又叫双向交叉洗涤。C、暗流单向流涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入有孔板，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板。D、暗流双向洗涤是洗液从止板上方的两侧的两个洗液进孔先后两次洗涤，即洗涤先从一侧洗涤，再从另一侧洗涤，洗液的出口是对角线方向，所以又叫暗流双向交叉洗涤。（3）滤布：滤布是一种主要过滤介质，滤布的选用和使用，对过滤效果有决定性的作用，选用时要根据过滤物料的PH值，固体粒径等因素选用的滤布材质和孔径以低的过滤成本和高的过滤效率，使用时，要滤布平整不打折，孔径畅通。

安装与调试：

1.?设备安装前，先根据安装图对设备基础进行核验。

2.?检查设备整体外观是否有变形或损坏，检查设备部件是否有缺失。

3.?设备吊运时要平稳，防止变形及损坏，吊运时注意使用设备上的吊耳挂绳，严禁乱钩乱挂在设备其它部位。

4.?把设备整体基础预埋铁上，通过使用仪器将设备找平找正。

5.?对角紧固地脚螺栓，分预紧固和紧固两个完成（无地脚螺栓的，直接将机器的支架下方垫板与预埋钢板牢固的焊接在一起）。

6.?根据安装图，分别接通设备污泥进水管、冲洗水管、压缩空气管、电源线路，制作连接管路时要考虑后期维修更换时的方便性，以及操作人员使用的便捷性和美观性，并做好表面防腐处理。

7.?管道支架的安装布置符合工程安装规范要求。

8.?安装完毕后，先检查气路的完和灵敏性，通过用手推动调偏器，检查调偏气缸的运行方向是否正确，如果方向错误，将气缸上两根气管交换即可。

9.?对污泥进水管和冲洗水管进行压力试验和泄漏试验，如有漏点修复后再次进行试验，直至试验通过为止。

10.?将滤带到带辊中间位置，调节张紧气缸收缩——张紧数次，检查滤带接头处连接是否牢固，气缸运行是否正常。

11.?电气交接试验合格后，接通电源，先分别点动各个电机，检查电机的转向是否正确。

12.?根据各减速机使用说明书，为各个减速机加注的油。

13.?打开气源开关，待所有气缸都伸缩到位后，闭合电源开关，进行设备无负荷空载试运行，测量电路电流、电压与额定电流、电压对比。

14.?空载试运行1小时，检查无问题后，进行负荷运行试验。

15.?负荷运行时，根据污泥处理情况，设备气压、加量、冲洗水量、进泥量及滤带运行速度，直到污泥达到要求为止。

带压式压滤机

板框压滤机

化工污水处理设备

带式压滤机

工业污泥脱水机

结构说明：带式压滤机包括絮凝区，重力脱水区、楔形脱水区，加压脱水区。（成套设备包括其所需之附属设备。）1、絮凝区：设备装置有直立型凝集槽一座，并装置搅拌机一组。2、重力脱水区：一次重力浓缩区由浓缩滤布组成，其材质为PE材质，凝集后污泥导入浓缩滤布浓缩。3、楔形脱水区：楔形脱水区由浓缩滤布组成，其材质为PE材质。一次重力脱水后导入楔形脱水区继续浓缩脱水。4、加压脱水区：加压脱水区由主滚轮.导引滚轮及压挤滚轮等构成，主滚轮为特殊L形条块，浓缩污泥介于两条带之间，藉由两滚轮逐渐压力剪切脱水，分离水则轻易地从沟槽派出，有效地压出污泥中的水分，并泥饼。（为了使滤布正常运行，设有电磁调偏装置）5、滤布清洗装置：滤布剥离泥饼后，经装置于滤布两面的清洗水喷头加以清洗干净。6、电磁调偏装置：气动式，当滤布异常偏移时，藉着电磁调偏装置感知，使脱水设备立即停止运作，保障机器安全。限位开关能测得滤带的极限偏移，当滤带发生极限偏移时脱水机立即自动感应停止运转。?

打桩泥浆分离器适用范围：

广泛适用于矿山、陶瓷、化工、冶金、淀粉、果汁、制药、果汁、电力、煤炭、造纸、豆渣、署渣、酒遭、木署渣等等行业的连续脱水。结构说明：带式压滤机包括絮凝区，重力脱水区、楔形脱水区，加压脱水区。（成套设备包括其所需之附属设备。）1、絮凝区：设备装置有直立型凝集槽一座，并装置搅拌机一组。2、重力脱水区：一次重力浓缩区由浓缩滤布组成，其材质为PE材质，凝集后污泥导入浓缩滤布浓缩。3、楔形脱水区：楔形脱水区由浓缩滤布组成，其材质为PE材质。一次重力脱水后导入楔形脱水区继续浓缩脱水。4、加压脱水区：加压脱水区由主滚轮.导引滚轮及压挤滚轮等构成，主滚轮为特殊L形条块，浓缩污泥介于两条带之间，藉由两滚轮逐渐压力剪切脱水，分离水则轻易地从沟槽派出，有效地压出污泥中的水分，并泥饼。（为了使滤布正常运行，设有电磁调偏装置）5、滤布清洗装置：滤布剥离泥饼后，经装置于滤布两面的清洗水喷头加以清洗干净。6、电磁调偏装置：气动式，当滤布异常偏移时，藉着电磁调偏装置感知，使脱水设备立即停止运作，保障机器安全。限位开关能测得滤带的极限偏移，当滤带发生极限偏移时脱水机立即自动感应停止运转。?

泥浆分离器结构特征：1、自动化程度高：离心机在工作时的进料、分离、卸料等工序是在高速运转下连续自动进行的，采用可编程序控制实现离心、分离的自动控制。

2、工作性能：离心机使用的差速器为二级渐开线行星齿轮差速、摆线针轮差速器转动，工作温度低，传动扭矩大，性能可靠。

螺旋推料器的防堵装置的设计可使功率更大，对设备本身的扭矩起到很大的作用，从而使工作性能更加。

3、工艺性强：离心机采用双电机双变频能量反馈差转速进行柔性无级调节和在线智能控制，并可根据物料的变化随时调节转速。

4、噪音低：罩壳采用双层加隔音层设计，以及罩壳与轴承座采用新型密封结构，加之精密的动平衡，使噪音显着下降。

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