怎样实现冲压件自动化生产
冲压件自动化生产具有生产，生产周期短，节省劳动力成本，冲压件质量高等优点。精密冲压件自动化生产在提高生产效率的同时，还提高了冲压件的质量，减轻了工人的劳动强度。现在，很多冲压加工厂家都逐渐地实现了自动化生产，从中获得了的好处。那么，我们该怎么么做才能提高冲压件生产的自动化程度呢？屹纬精密-致力于精密冲压件，金属嵌入注塑件加工定制10多年，生产已经实现了自动化，位于浙江湖州，接下来，我们会介绍一些经验给大家。
1.冲压加工厂家应引进自动化加工设备，推广数控冲压设备的应用，冲压柔性加工系统，多工位高速自动冲压机，机器人或机械手上料和取料，机械化和自动化装配等；
2.单机联线自动化的应用。单机联线配置为5到6台压力机，配有卸垛，装卸机械手；穿梭翻转装置和 码垛装备，冲压质量好，生产效率可达6〜9次/分钟；
3.冲压零件加工可以使用大型多工位压力机进行自动化连续冲压生产。大型多工位压力机由拆垛机，大型压力机和工件输送系统组成，生产效率可达16〜25次/ min；
4.充分发挥设备的生产能力，设备的行程数，压力和工作台面积的利用率，以提高生产效率。使用自动或半自动辅助设备，这些设备会增加进出零件的数量，从而增加行程的利用率。
浙江屹纬精密技术有限公司提供怎样实现冲压件自动化生产,包括精密冲压件,冲压加工厂,冲压加工,冲压零件加工的详细产品价格、产品图片等产品介绍信息。
