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印刷压力与纸张的变形: 纸张是具有塑性变形的材料,不同纸张塑性变形特性也不相同,塑性变形大的纸张在较大的印刷压力作用下,其宽度和拖梢两角的长度会有微量扩展,造成套印不准,尤其是在纸张的拖梢部分更为严重。印刷压力愈大,纸张的变形愈明显,所以在印刷同一批产品时,每色印版的压力应尽可能的一致,但有时要根据具体情况而调整压力,例如,多色胶印机的印刷压力往往是随机组递减。
纸张的变形和纸张的丝缕有密切的关系,考虑到一般胶印机,纸张在印刷压力作用下产生变形引起的套印误差,沿轴向方向比沿径向方向难以调整,所以印刷时,单张纸应尽可能地使纸张纵向和滚筒的轴向平行,而且同一批产品,印刷用纸其丝缕的方向一定要相同,才能套印精度,绝不允许同一批产品采用不同丝缕的纸张印刷,纸张在印刷压力的作用下,由于存在着扇形变形的情况,所以对套印精度要求高的图像或对主题有重要作用的部分,在印前处理及制版时,就要注意安排在叼口附近,因为印刷时,叼口附近纸张变形小,容易套印准确。
由于投资增长过快,一些传统的造纸企业转向投资生产特种纸,导致产能增长过快,企业开工率不足,形势不容乐观。 特种纸是具有特殊用途的、产量比较小的纸张。特种纸是将不同的纤维利用抄纸机抄制成具有特殊机能的纸张,例如单使用合成纤维,合成纸浆或混合木浆等原料,配合不同材料进行修饰或加工,赋予纸张不同的机能及用途,例如:生活用、建材用、电气制品用、工业过滤器用、机械工业用、农业用、信息用、光学用、文化艺术用、生化技术用等等,只要是用于特殊用途的纸材,全部统称为特种纸。
中国造纸学会特种纸对特种纸中的各类纸,包括包装和标签用纸、建筑施工用纸、商务信息用纸、工业用纸、出版印刷用纸、过滤用纸、医疗用纸、电气用纸、消费类用纸等进行分析得出,一些特种纸的销量伴随着经济社会和生活的变化而下降,一些新的应用领域又出现,还有一些在我国还是空白。提高创新能力,增加出口和新应用领域的拓展,将是未来我国特种纸发展的动力所在。
自20世纪八十年代以来,“绿色食品”、“绿色服饰”、“绿色冰箱”、“绿色汽车”在世界范围内掀起了一股声势浩大的绿色浪潮。国外年人均包装材料的消耗量在100kg以上,美国为50kg,日本为200kg,德国为90kg,联体为80kg,中国为30kg,相比之下中国的年人均包装材料消耗量较低,但中国人口有13亿之多,所以年包装材料的消耗数量还是相当大的。所以绿色环保已经成为特种纸厂家包装行业必然的发展方向。
包装印刷油墨结皮后采取的措施特种纸厂家都知道,当印刷过程中墨斗里的油墨因表层干燥而形成一层次膜时,要么放置一个搅拌装置,要么干脆将该墨倒掉,不然的话,皮膜将会附着到辊筒上,结果会使版面形成凹凸不平,从而导致印品出现乱刀痕的污染。其原因,油墨界倾向于:
(1)油墨干燥过快;
(2)油墨流动性差;
(3)油墨的沉淀已干燥。但殊不知这种现象是因油墨体系的挥发、或蒸发、或氧化干燥的梯度大造成的,而印刷界则认为:油墨的墨桶或墨斗结构不好,产生不流动的滞留部分,从干燥机漏出的空气烘干了油墨的表层或热吹风吹到了墨斗里的油墨所造成的。
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