·导轨
A）Z主导轨采用V形导轨设计。
B） 导轨组件安装时除底面固定外，侧面也有固定使其精度非常稳定。丝杠使用、高刚性的大直径丝杠。丝杠使用、高刚性的滚珠固定轴承固定。
C)导轨，经过淬硬和精密磨削而成。滑块与导轨间在各个方向均为零间隙并可承受全负荷。
·机床功能：
1．具点对点之自动移位功能，大记忆量为100*40000个点。
2．具10组自动细加工功能，使模具之加工可由粗—中—细一次完成。
3．提供5组摇动功能设定，同一模具一次可设定5种不同之摇动方式（CNC机型）。
4．提供超过1000组档案储存能力（主要由内部硬碟的大小决定），即可储存1000个以上不同模具客户编号之能力。
5．具电极消耗自动补正能力，在多孔加工时，可预设电极损耗量，电脑将自动补偿深度，使每孔深度一致（CNC机型）。
6．具自动靠模及中心点寻找功能，提供速之校模功能（CNC机型）。
7．积碳侦测功能设定时启动积碳硬体侦测回路，每一个放电脉波都经过线路侦测，碰到不良脉波时会切断电流输出自动降低效率，所以不容易产生短路电流而造成积碳；自动防积碳调整功能，遇积碳加工不稳定时，电脑自动调整各加工参数，并自动提高排渣高度，当稳定时就自动恢复。
8．机械原点自动归零功能：加工中途停电时，电脑可自动找机械原点（CNC机型）。
9．具镜面加工电路，能真正蚀出镜面效果。配合摇动加工与混粉加工效果更佳（CNC机型）（选配）。
10．快跳排渣、两段速度排渣及慢跳排渣分别是用于小、大及超大铜工。
11. 具○/□/×/+/之XY或XYZ摇动、清角及侧放电功能（CNC机型）。
12. 使用对话方式，中文或英文操作画面，加工参数可依使用者习惯输入，键盘简单，易学易懂。
13. 可做“DRY RUNNING”放电加工前可试作编程加工，测试编程之正确性。
14. 具有X、Y、Z三轴机械误差补正功能，装配大机床可以确保精度（CNC机型）。
15. 具有消除二次放电功能及积碳快速拉升或放电寻边快速拉升功能。
16. 具有能量控制功能可使加工效果更均匀，可关掉能量控制可以使石墨加工更为快速。
17. 可以设定（跳升控制）放电2—10次后，拉升到（结束跳升Z）所设定的任意位置再下去加工，对于深孔加工有良好的排渣效果。
18．可执行Z轴直接锁定功能。
主要配件厂商明细
序 部件名称 出产地 品牌
1 控制器ZNC V8081 Taiwan MAKENOU（原装）
2 系统电路板 Taiwan MAKENOU（原装）
3 交流接触器 Taiwan 台安
4 变压器 china 厦门顺亮
5 断路器 Japan 三菱
6 保险座/保险丝 Taiwan 立得(天得)
7 启动开关 Tanwan 立得(天得)
8 急停开关 Taiwan 立得(天得)
9 遥控器开关 Japan 欧姆龙
10 按键面板按钮 Japan 欧姆龙
11 控制线组 china 利路通（国标）
12 放电线组 china 成天泰（国标）
13 丝杆 Taiwan 上银/银泰
14 导轨 Taiwan 上银/银泰
15 Z轴伺服马达 Japan 三洋
安装调试条款及要求
安装：
（1） 安装由卖方工程师进行，安装人员的旅费及住宿由卖方自已承担。
（2） 安装包括组装机床主机、电气控制器、附属设备及电、气的管线、缆线和机床上接插口的联接。
（3） 在设备安装期间，直到操作人员培训结束，统一由卖方工程师操作运行，为培训和熟悉设备，用户工作人员可参与协助安装。
（4） 设备安装前，用户应根据卖方提供的“设备布置方案”，准备好场地和电源、气源。相关技术档将由卖方在合同生效后提供。
调试：根据签认的验收协议和验收档格式进行设备的运行和测试。主要进行如下检测和试验：
（1） 机床外观表征、形态、颜色标识、标记；零部件连结紧固牢靠性。
（2） 机床几何精度（按机床精度检验项目清单）。
（3） 电源、电气装置。
（4） 机床动态试运行。
（5） 各轴驱动及运动参数（行程、动作准确、符合要求。）
（6） 机床振动、噪声、异声。
（7） ZNC数控系统及全部电气的功能性、操作可靠性。
（8） 机床润滑系统畅通。
验收标准
（1） 验收在用户现场进行，在安装调试结束后，进行验收。
（3） 验收报告由卖方代表和用户代表在验收成功后签署。
（4） 机器在通过终验收后开始使用，并开始保修期。
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