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2、整机安装
（1）启闭机安装应根据起吊中心线找正，其纵横向中心线偏差不应≥3mm；高程偏差不应超过±5mm；水平偏差应大于0.5/1000。
（2）钢丝绳型号、长度、穿绕方式、固定螺栓数量、规格均应符合图纸要求。钢丝绳不应有硬弯曲，纽结和砸压扁平状等缺陷，钢丝绳长度不得有接长。表面应涂防锈油脂。钢丝绳固定牢固可靠，当全部放下扬程后，留在卷筒上的钢丝绳每侧应≥1.5圈数。
（3）减速器加油前，应清洗检查，减速器润滑位与油标尺的刻度应相符合。
（4）制动器的调整应灵活可靠，闸瓦退距制动轮的摆动值应符合要求。制动轮的摩擦表面不星有油污。
（5）40T（包括40T）以上的启闭机设置负何控制器的平衡杠处于水平位置。
（6）电器的安装及接线应无误，所有电器保护装置（包括零位保护），负何保护等应动作灵活可靠。
3、负荷试运转：根据闸门启闭条件作相应的试运转。
(1)静转载试运转：是闸门在门槽内无水或静水中正常升降三次。闸门无水，在门槽试运行时在止水橡皮处浇水润滑。
(2)检查闸门在闸槽内升降有否卡阻现象。
(3)检查制动器抱闸是否灵活平稳可靠。可使闸门停留在所需要的位置。
(4)根据闸门提升高度，调好主令开关的上下极限位置信，其动作准确。
(5)根据闸门提升特殊位置的要求在指示盘上作好相应的标识。
五、使用与维修
(1)使用单位编制操作规格
(2)润滑
(一)润滑
各润滑点应根据规定油类及方法加注润滑脂，对有油标指示的，其加油量应在油尺刻度之间，滑轮上的滑动轴承以油嘴注入的润滑油脂，到满为止。其它滚动轴承注入润滑油以充满内部空间的一半为宜。
各 润 滑 部 位
序号 润滑部位 润滑点数 润滑用油 润滑方法
1 电动机 钙基润滑脂ZG－3 拆开轴承盖填入
2 制动器活动／铰铀 机械油HJ－20＃ 油壶滴入
3 减速器 机械油HJ－20＃ 油桶注入
4 开式齿轮辐 钙基润滑脂ZG－4 深抹齿面
5 滚动轴承 钙基润滑脂ZG－4 油枪注入
6 滚动轴承 钙基润滑脂ZG－4 油枪注入
7 齿形联轴器 20＃合成机械油 油壶滴入
8 移轴装置 20＃合成机械油 油壶滴入
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