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污泥干化制砖“吃干渣净”资源化利用

2021-11-15 编号:335808888
价格面议
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  • 吴长利
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产品详情

产品名污泥干化设备,新能源污泥干化设备,污泥干化制砖项目,污泥处理设备
面向地区全国
污泥干化制砖“吃干渣净”资源化利用 山东福航新能源股份有限公司系帝盟集团子公司之一,地址位于山东省禹城市高新技术开发区,上市企业,级高新技术企业,山东省环境保护产业协会理事单位。注册资本4800万,厂区占地面积约8万平方米。主要研发制造新能源污泥处理设备、智能高温好氧发酵设备、低温干化一体机设备、固废危废处理设备等。

目前,福航污泥处理处置技术已获得100多项专利,并通过了山东省经信委的新产品新成果鉴定和山东省科技厅的科技成果鉴定,,处于国内水平,并成功入编科技部的《科技惠民技术成果目录》。公司建有山东大学“博士后创新实践基地”和山东省科技厅批复的“山东省节能型污泥处理装备工程技术研究中心”,并与山东大学、华中农业大学等多所院校建立了研发合作伙伴关系,地提升了产品的科技水平。2014年10月,董事长王志恒随同赴德国汉堡参加中欧六次峰会,学习国外的理念。

福航已通过“质量管理体系认证”、“职业健康安全管理体系认证”和“环境管理体系认证”,拥有“工程承包三级资质”、“有机废物处理处置设施运营二级资质”、“工业固体废物无害化处理设施运营二级资质”。目前,福航累计建设固体废弃物处理项目近400个,业务覆盖市政、建材、造纸、化工、冶金、印染、生物、农牧等八大行业。

2011年,福航承建南京市污泥制砖项目,的太阳能与窑炉余热相结合工艺,为建材行业处置消纳污泥树立了示范样板工程。此后相继在山东、江苏、浙江、福建、广东等地砖瓦墙材企业建成污泥干化制砖工程项目二十余个,工艺技术成熟稳定,为当地环境保护做出贡献的同时,也为企业带来可观的经济收益。

福航将以研发实用的设备为己任,为营造健康和谐、卫生的生活环境而不懈努力。
工艺说明:
湿污泥(含水率60%-80%)经湿泥输送进入太阳能干化温室,经全自动摊铺布料系统自动布料、翻抛、平移,在太阳能及底部窑炉余热的作用下水份不断蒸发,污泥含水率降至30%后经干料输送系统送入原料陈化车间。干污泥与页岩等配料成型制砖,砖坯进入窑炉高温焙烧成品砖,制砖过程中产生的高温余热则通过风机引出进入散热平台对污泥进行烘干。干化过程中产生的尾气经过除臭系统统一收集处理达标排放。
主要特点:
1、系统利用窑炉余热为主要热源对污泥进行干化,专利技术、国内;
2、系统可解决周边市政、企业等一般固废处理需求,有效改善生态环境;
3、系统运营成本低,污泥处理成本仅为10-30元/吨,经济效益显著;
4、系统自动化程度高、操作简单,安全稳定使用寿命长;
5、系统配有除臭设施,干化后的气体集中处理,达标排放,无二次污染;
6、系统可实现对干化污泥建材利用,实现了污泥的资源化处置;
7、项目利用清洁能源与工业余热为热源降低污泥含水率,同时利用污泥中的热值做为助燃制砖,符合相应节能减排政策,满足可持续发展的要求;
项目优势  
■政策支持
工信部、部、安监总局联合印发的《关于加快烧结砖瓦行业转型发展的若干意见》(工信部联原〔2017〕279号)中明确提出,到2020年末,治污减排水平大幅提高,实现达标排放,环境敏感区内实现错峰生产和更严格排放限值要求;节能降耗取得新进展,落后产品和落后产能基本淘汰,再生资源在原燃料中占比持续上升;鼓励利用工业固废、矿渣、污泥、农林废弃物等替代一次原燃料,进一步扩大资源综合利用范围,提高原燃料中固废掺配比例,减少对天然资源的消耗。加大力度研发利用砖瓦烧结窑炉协同处置污泥的成套技术,探索利用大型烧结砖隧道窑安全处置城市污泥,提高综合处置能力和利用效率。  
■环境效益
近年来,各地污泥非法倾倒、偷排等污染环境事件频频发生,严重污染了自然环境,给人民群众生活健康造成侵害,所以,各地都把污泥“无害化、减量化、稳定化、资源化”工作当做重要民生工程。砖瓦建材企业承接污泥处理处置任务,利用太阳能与窑炉余热相结合,整个过程不产生二次污染,环境友好,节能,处理后的污泥经过800度以上高温煅烧制砖,可以做到“吃干榨净”,完全达到了“四化”要求,可以很好地解决污泥污染环境的现实问题,实现良好的环境效益。 ■社会效益 烧制砖瓦建材是高耗能、高污染行业,是部门监管的对象,一有风吹草动就停产限产或者整改,搞得砖企老板苦不堪言。普通砖瓦厂如果承接污泥处置任务,从此不再担心停产限产,一年四季高枕无忧,还可以增加税收,带动就业,增加劳动收入,改善和提高当地人民生活水平,保障人民群众身体健康安全。另外,本污泥处理处置项目上马后,能起到良好的示范作用,促进本地事业蓬勃发展。  
■经济效益
以每天处理200吨污泥计算:污泥处置费补贴300元/吨,年收入2160万元;污泥含有一定热值,可以节省煤矸石等燃料;干化后的污泥作为原料,按照一定比例掺加,可以节省制砖原材料;砖厂经营不再停产限产,产能效益至少提高30%。 处置污泥成本构成主要是电费、人工、设备维护保养等,每吨污泥处置成本约40元,与所节省的原料燃料等成本费用,基本可以持平抵消。污泥处置补贴与连续生产所创造的效益是非常可观的利润。从长远发展来看,污泥制砖项目是传统砖瓦厂向企业成功转型的一个难得机遇。</a>

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山东福航新能源环保股份 6年

  • 畜禽粪便发酵设备,新能源污泥处理设备,污泥及生物质碳化设备,智能高温好氧发酵设备
  • 山东禹城高新技术开发区

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