环形加热炉退火炉保温隔热用高纯型陶瓷纤维模块
环形退火炉（ROF）的环形炉底，沿顺时针方向间歇的转动，吊车通过上部炉口的缺口部位（自然空冷段），将钢卷放在炉底台车地盘上，再加上内罩，内罩与底盘的密封为沙封。每三小时左右转动一次，出一次料，装一次料，每次两卷。钢卷经过预热带，一个均热带、两个加热带、两个均热带和四个冷却带，回到装料位置出料。钢卷完成热处理工艺全过程，各段的加热、均热及冷却温度都是按佳的热处理曲线，进行自动控制。
目前为止，环形退火炉（ROF）是目前用于取向硅钢带生产的一种炉型，与罩式炉相比，有以下有点：
（1）减少炉子的操作人员，降低人工成本
（2）操作简单，便于管理，罩式炉的平台分布整个车间，ROF炉在固定的地点作业
（3）占地面积小
（4）ROF连续生产运转与间歇生产的罩式炉相比，没有蓄热损失，这不仅节约能源，同事也改善了操作环境
（5）ROF可以实现连续生产，在产品质量的前提下，产品性能相对稳定，实现高产
环形退火炉(ROF)，采用新型的节能产品——陶瓷纤维模块和陶瓷纤维毯的复合型保温结构，陶瓷纤维模块和陶瓷纤维毯有以下特点：
陶瓷纤维模块，是用对应材质的陶瓷纤维针刺毯，按纤维组件结构、尺寸，在机械上加工而成。在加工过程中，均保持一定比例的压缩量，以陶瓷纤维模块壁衬砌筑完毕后，由于每块陶瓷纤维模块在相同方向的膨胀，使陶瓷纤维模块之间相互挤压成一个无缝隙的整体，陶瓷纤维模块均能通过各种形式的锚固件直接固定于工业窑炉炉壳钢板上。为简化和加快窑炉施工、提高炉衬整体性而推出的替代传统重质耐火材料的新型耐火炉衬制品，推动了窑炉砌筑技术的进步。
- 产品特性 -
陶瓷纤维模块的应用不仅仅在窑炉上，也为终用户带来了如下好处：
● 处在模块背面的多种形式的锚固件使得模块的安装既可采用并列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式
● 折叠毯在解除捆扎后会在不同方向上相互挤紧，不产生缝隙
● 有弹性的纤维毯可以抵抗机械外力
● 纤维毯的弹性可以弥补炉壳的变形，使得组件之间不会产生缝隙
● 重量轻，吸热率低
● 低热导率能带来高的节能效果
● 具有抵抗任何热冲击的能力
● 衬体无需烘干和养护，所以安装好以后便可立即投入使用
● 锚固件系统远离组件的热面，使得金属锚固件处在相对低的温度下,提高了锚固的安全性
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