打磨尖头机

1、小导管加工前，对其表面、污渍、泥土等杂物就行清理。 2、小导管岩体的端头须加工成长度为20cm的圆锥形，尾部焊接Φ8的钢筋加劲箍。 3、小导管管体须用钻床钻Φ8的注浆孔，注浆孔间距为15cm，呈梅花形布置，尾部长度留30cm的止浆段。 4、钻孔结束后，

小导管尖头机构造：用槽钢焊一个地盘，动力端装有电机、减速机、卡头（卡管子用，可用车床卡盘代替）。另一端安装支撑座（可打开的），支撑座上外端固定一个加热环（8-10个喷嘴，用气焊靠抢嘴焊在一个铜管环上）。外边是一个活动的支架，上面安装一个合

该机引进国外技术，采用4片打击模对工件打击成形，结构新颖、性能、更换不同模具可完成锥缩、压花等生产要求。该机可采用自动进出料，大大了生产效率，劳动强度。 小导管采用φ42无缝钢管，长度为3.5m，管身前端2.5m范围布置6-8mm泄浆孔，孔间距20-30

使用：将管子固定在缩管机上，打开加热器（环）。待温度达到后，推动合金模具，管头形状即达到要求。整个约15秒钟。 说明一下，高温淬火后模具通常呈现黑色，这是正常现象，反倒光滑锃亮的模具是没有经过淬火工序的，模具的强度可想而知，所以在此豫

小导管安装在现场由锤入或钻机顶入，要求顶入长度不小于设计长度的90%。小导管安装完成后及时用高压风将钢管内的砂石吹干净，并用塑胶泥封堵孔口及周围裂隙，必要时在小导管附近及工作面混凝土，以防止工作面坍塌。小导管安装完成后及时报质检工程师和

小导管配合型钢钢架使用，应用于Ⅳ、Ⅴ级围岩拱部注浆预支护，其纵向搭接长度不小于1m。 小导管采用Φ42×4mm热扎无缝钢管，上仰角为5～15°（SF4b、SF4c为10～15°）。注浆采用水泥浆液，工作面钻孔采用小导管冲孔机，采用注浆泵灌注。 2017年，连续几

注意事项：1.严禁搬运出现倒置.2.确保水箱水温正常，高温应立即更换.3.管体通过高频加热待通红后，在进行缩尖。 生产效率高：每分钟可压缩3-5根工件，比车床加工效率3-5倍。每台床每班可生产2000-3000件，非常适合大规模生产。 高寒、高温、高海

注浆前先冲洗管内沉积物，由下至上顺序进行。单孔注浆压力达到设计要求值，注浆10min且进浆速度为开始进浆速度的1/4或进浆量达到设计进浆量的80%及以上时注浆方可结束。 锥度缩管机是在常态下对管件端面进行扩管及缩管，由集成控制的触控显示荧屏控

小导管采用Φ50mm，L=4.5m，壁厚4mm的无缝钢管，一端封闭并制成尖状，以便顺利已钻好的导管孔内，当围岩时直接打入，小导管尾端采用Φ8mm钢筋焊一圈加强箍，防止施工时导管尾端变形。 小导管缩尖机是我厂根据市场需求，研制出的新一代注浆小导管成型设

产品高：径缩压后的工件，直径、圆度、锥形误差均不超过0.03mm。光洁度可达 7以上。 该工艺特别适用于软弱围岩段落、断裂带、浅埋段、等不良类别围岩加固。适用于、地下工程施工。 “木寨岭，位于我省定西市漳县、岷县的交界处，全长15226米埋深62

小导管尖头加工机主要应用于小导管尖头自动化加工，是新乡中隧根据市场需要研发机型，属于国内产品。具有加工速度快、操作简单、成品，大大节省耗材率，目前在国内市场占有率85%以上。 缩管机是各种工程机械的结合，形成集多种用途于一体的设备，实

产品描述:1.微电脑控制，液压驱动。2.式脚踏开关，具有自动，紧停，紧停连续三种功能，安全性高。3.可进行缩管、扩管、钝管、鼓包等多种加工，加工形状包括凹凸节、长、扁、正方、拓、斜、V形、开口肘等，依用户加工产品变化模具。4.模具更换简便，便于

主要特点：用于加工小导管锥形尖头的自动化加工，有噪音小、易操作、产量高、性能等特点。 工件成形时间短，，加工表面光滑，工件无伤痕。设有闭路循环润圌滑，确保机器长时间正常运行， 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管，不同

我们从几个方面来对比 效率对比： 工人手工去缩尖且打孔一个合格的小导管大约需要20分钟。 机器加热缩尖一气呵成仅需要1分20秒即可。 效率是人工的10倍还要多。 通过小导管注浆能改变围岩状况及性，浆液注入软弱、松散地层或含水破碎围岩裂隙后，能

让设备处于空运行的状态，用手各个模座块，手圌感不应有抖动现象，否则视为不合格产品。把设备装上模具，扣压一个样品接头，用卡尺或是千分尺对扣压接头进行测量，圆度和锥度均应扣制在0.1mm以内，算是优良。模座硬度和模具硬度也是设备以后能否正常使

小导管安设后，用塑胶泥封堵孔口，并砼封闭工作面，厚度10cm。采用注浆泵注浆，注浆管连接好后,将配制好的水泥浆液倒入注浆泵储浆筒内,水泥浆液浓度为1:1单液水泥浆，开动注浆泵，通过小导管向周边围岩压注水泥浆。注浆按照由低到高隔孔预注或群孔注浆

1、小导管加工前，对其表面、污渍、泥土等杂物就行清理。 2、小导管岩体的端头须加工成长度为20cm的圆锥形，尾部焊接Φ8的钢筋加劲箍。 3、小导管管体须用钻床钻Φ8的注浆孔，注浆孔间距为15cm，呈梅花形布置，尾部长度留30cm的止浆段。 4、钻孔结束后，

注浆前先冲洗管内沉积物，由下至上顺序进行。单孔注浆压力达到设计要求值，注浆10min且进浆速度为开始进浆速度的1/4或进浆量达到设计进浆量的80%及以上时注浆方可结束。 缩管机是各种工程机械的结合，形成集多种用途于一体的设备，实现一机多功能。

高频加热，即感应加热是一种利用电磁感应来加热电导体（一般是金属）的，会在金属中产生涡电流，因电阻而造成金属的焦耳加热。感应加热器包括一个电磁铁，其中会通过高频的交流电，若物体有较大的磁导率，也可能会因为磁迟滞现象的损失而产生热。使用的

设备用途及优点：1、小导管采用直径为φ42mm壁厚3.5mm，采用一次成型！解决小导管前端尖角加工难的问题！2、加工工件成形时间短，，加工表面光滑，工件无伤痕;3、机器性能，结构坚固，成品率高，振动小，噪音低; 产品优势：1.操作简单、易懂.2.加热