优势：
1、机身采用人体工程力学设计，安全稳定优雅美观
2、 开槽宽度于同级别机器，开槽宽度可达3公分
3、 支架轴承，旋转轴承采用国际NSK品牌，超长质保的同时给你省去同级别开槽机应有的10%左右的油耗
4、高度调节固定设计，使操作者更能轻松掌控开槽深度
5、电瓶支架的设计，安装上电起更加人性化的减少操作的劳动力
6、前端2个万向轮，后面2个定向轮的设计既能稳定性又增加了灵活性。
操作程序
1.机床开动前，仔细检查刀具和螺帽以及各部螺钉是否牢固，如发现有松动现象，及时拧紧；
2.安装刀具时注意切削方向，不准逆转；
3.主刀具为顺时针转向；
4.进料开槽前，先确认气动装置是否打开并压紧工件于活动推台上和靠紧定位板，手不准靠近刀口处；
5.当机床发生故障时应立即将电源切断，并停止作业，派专人进行修理调整，机床不准带病运转；
6.材料在加工前应检查刀具上是否有铁钉、沙石活节等，以防损坏刀具活节飞出伤人；
7.机床清扫、擦润滑油以及拆除换锯片和清刀口屑物等，切断机床电源；
8.机床要有人员操作、调整及维修，对机床不熟悉的人员严禁使用；
9.工人操作时应配戴耳塞、护眼镜等劳保用品。
10.机器的维护保养按《设备操作、维护、保养制度》执行。
现如今，数控开槽机已经成为普遍使用的一款器械，那么，数控开槽机机床的主要特点是什么？下面列表出七项，可供大家查看。
1、数控开槽机床采用强度比较高的钢板焊接，经热处理保温回火消去焊接应力，强度高，稳定性好。
2、加工工件由前端送入，液压装夹，液压压板，自动化程度高，操作方便快捷。
3、工作面可调，其切削精度可控制在0.02mm。
4、刀架采用伺服驱动，移动力矩大，加减速快，定位准确，。
5、主轴采用齿轮齿条传动，刚性强，阻力小，大幅度提高了能效，节省能源。
6、刨槽位置采用伺服数控定位，双丝杆同步传动，定位准确，平行度好。
7、机床后定位平台通过钢管连接，保持板面平整，减少板面变形造成误差。
8、数控开槽机和数控剪板机等数控机床一样，都可以节约人工，提升单位产出。
数控开槽机的功能：
1. 采用好的金刚石镀膜刀具，强切削锋刃，令不锈钢，铁材，铝材及铝型材迎刃而解；
2. 无级调速主轴，旋转铣削工艺，准确控制切削质量，不变形，不硬化；
3. 高压冷却系统，刀具使用寿命更久；
4. 闭环控制，确保精度，与丢步说再见；
5. 机器集成度高，自动送料，自动开槽，实现精度加工；
6. 操作简单易学。
7. 和品牌数控剪板机、数控折弯机配套加工，工作效率更高。
