洛阳SJ180液压双缸砂浆泵袖阀管注浆机设备工作原理

洛阳SJ180液压双缸砂浆泵袖阀管注浆机设备工作原理

WD5000 螺杆制浆搅拌注浆一体机的主要技术参数 型号 单位
流 量 7000 L/h
压 力 2.5～6（可调） MPa
电机功率 注浆部分 7.5 KW
搅拌部分 3 KW
砂粒粒径 ≤4 mm
水灰 比 ≥0.30 /
输送距离 垂 直 40(砂浆)～80（水泥浆） m
水 平 80～120 m
料斗 容 积 260 L
上料高度 mm 1300(一体机型)
出浆口螺纹规格/通径M52×2/φ38 mm
外形尺寸 2500×860×1300 mm
整机重量 560 Kg

WD5000 螺杆制浆搅拌注浆一体机的主要技术参数 型号 单位
流 量 7000 L/h
压 力 2.5～6（可调） MPa
电机功率 注浆部分 7.5 KW
搅拌部分 3 KW
砂粒粒径 ≤4 mm
水灰 比 ≥0.30 /
输送距离 垂 直 40(砂浆)～80（水泥浆） m
水 平 80～120 m
料斗 容 积 260 L
上料高度 mm 1300(一体机型)
出浆口螺纹规格/通径M52×2/φ38 mm
外形尺寸 2500×860×1300 mm
整机重量 560 Kg
螺杆搅拌机的工作原理
搅拌筒将搅好的物料经放浆孔流入注浆料斗内，开启螺杆泵，电动机经减速机传动后，通过连接法兰传动给输送螺旋及增压定子总成，浆液经橡胶定子和增压蜗杆的挤压后由出浆体输出，测压接头与注浆管、出浆体串通，起到压力显示功能。
注浆完成后需停机或保压,按下【停止】按钮,根据实际情况确定保压时间。若需要泄压,此时按下【泄压】按钮，电动机反转，从而使增压蜗杆和定子组成的增压仓在反转时减压,达到压力释放的目的。注意:不能长时间使用【泄压】按钮。

螺杆注浆泵的主要特点
○ 结构紧凑简单，可靠性高，电气元件采用进口元件。
○ 操作维护容易。
○ 重量轻，轮式设计、 移动方便。
○ 可灌浆液水灰比范围大、特别适合高浓度设计要求的稠浆。
○ 可灌浆液灰沙比大、 沙粒粒径范围宽。
○ 可连续灌浆，避免了活塞泵过大的瞬时脉动压力
○ 被动升压。当浆液灌满后，压力逐渐升高，便于控制和保持灌浆压力。
○ 灌浆压力达到设计压力后，可反转卸压。
○ 本机为单液泵,不能添加速凝剂类的外加剂。
○ 配合空压机和喷射器，可进行外墙和罩面层喷护。

WD5000 螺杆制浆搅拌注浆一体机的主要技术参数 型号 单位
流 量 7000 L/h
压 力 2.5～6（可调） MPa
电机功率 注浆部分 7.5 KW
搅拌部分 3 KW
砂粒粒径 ≤4 mm
水灰 比 ≥0.30 /
输送距离 垂 直 40(砂浆)～80（水泥浆） m
水 平 80～120 m
料斗 容 积 260 L
上料高度 mm 1300(一体机型)
出浆口螺纹规格/通径M52×2/φ38 mm
外形尺寸 2500×860×1300 mm
整机重量 560 Kg
注浆泥浆泵 隧道水泥砂浆灌浆机
双管高压旋喷浆泵 三管高压旋喷注浆机
90E高压旋喷桩注浆泵 单管旋喷注浆机
WYB80-80双液浆注浆机 双进双出注浆泵
袖阀管注浆机 水泥灰浆注浆机 袖阀管钻孔设备

浓浆水泥砂浆注浆机 电动高压双缸砂浆泵主要技术参数
型 号 SJ180（80/80）
排浆量（m³/h） 6-7
压力(MPa) 0-16
电机功率(KW) 15
噪声功率级db(A) 110
出浆口直径(mm) 38
吸浆口直径(mm) 64
料缸直径(mm) 80
料缸数量 2
颗粒大小(mm) ＜5
吸浆高度(m) 2
油箱容积（L） 50
外形尺寸(mm) 1860×900×1540
整机重量（kg） 530
电动高压双缸砂浆泵的结构及工作原理
砂浆泵的结构主要由电动机驱动系统、液压传动系统、料缸泵送系统、散热系统、电器系统、机架系统等组成（详见图1）。
砂浆泵的工作原理为电动机18带动齿轮泵15产生压力油，经溢流阀10（溢流阀调整压力为8 MPa （80/110），6 MPa（80/80）出厂时已设定），产生的稳定压力油进入溢动阀8的A、B两孔位，与油缸5相连，两个油缸经高压油管相串联后在油压作用下推动活塞3及活塞杆4动作，当活塞杆向左继续运动到限定的行程时，撞板7会与定位块14相接触，这时定位块将会带动溢动阀的操作手柄动作，从而改变液压油的传动方向，使活塞进行往复运动，当活塞返回时，下钢球及钢球垫打开，上球笼封闭，砂浆随吸浆口19吸入泵头22及料缸2内，当活塞进入时，上钢球弹起，下球笼闭合，砂浆由出浆口23排出， 溢动阀的T位出油孔经油管与风冷器17相连，风冷器使油液温度降低后经回油管16回流到油箱12，断路器11为整机电器提供，从而使砂浆泵能稳定工作。

BW70-8双缸砂浆泵的主要技术参数 数值 单位
缸数 2 个
缸径 80 mm
活塞行程 75 mm
吸水高度 2.5 m
进水口直径 64 mm
排水口直直 38 mm
电机功率 11 KW
输入转速 1460 r/min
带轮节径 φ400（B型×4槽） mm
三角带型号 B2032 mm
冲次 100 C/min
流量 75 L/min
额定压力 8 MPa
外形尺寸 1200×850×900 mm
整机重量 490 Kg
WD2000螺杆式搅拌灌浆一体机 水泥砂浆泵BW70卧式双缸砂浆泵 锚杆砂浆注浆机灌浆机
BW60水泥砂浆注浆机 工地护坡两用砂浆泵高压WTK600湿喷机 水泥灰浆注浆机技术参数
水泥灰浆注浆机技术参数泵的拆卸与装配（参照附录图1、图2、图3）
BW70-8双缸砂浆泵可按泵体、泵头、动力机、机架四大件分解运输，泵体、泵头在维修时可全都拆卸。
5.1 泵的整机分解:
5.1.1 拆下四根三角皮带可使泵体与电动机分开；
5.1.2拆下电动机底座上四个固定螺拴，可使电动机与机架分离。
5.2 泵头拆卸
5.2.1 松开泵头与箱体连接的6个螺杆上的螺母，可使泵头与缸套、泵体分离；
5.2.2 泵头的分解按（见附录图2）及4.4.2的方法进行。
5.3 活塞、活塞杆、活塞座、缸套拆卸(见附录图3)
5.3.1 使用随机携带的活塞拆卸套筒，松开活塞杆上的M14×1.5×30螺栓，取出活塞压垫，拆下活塞；
5.3.2 取出缸套；
5.3.3 用扳手卡住拉杆的对方，拧松拉杆与十字头的联接螺纹，拆下活塞杆。
5.3.4 活塞座与活塞杆采用锥度配合，向下轻轻敲击即可卸下活塞座。
5.4 密封座的拆卸
5.4.1 拆除缸套后即可将密封座取出；
5.4.2 松开油封压盖的3个紧固螺钉，取出油封压盖；
5.4.3 取出32×45×7防尘圈及32×45×7K型油封。
注意：安装油封时唇口向内，防尘圈唇口向外、先将拉杆安装到十字头后再将防尘圈装上！！！
5.5 泵体拆卸（详见附录图3）
5.5.1 取下放油螺栓（2），放出润滑油；
5.5.2 拆下泵体输入轴的皮带轮，箱体两端的轴承压盖、曲轴压盖等；
5.5.3 拆下泵体上半部分联接螺栓，将泵体分解；
5.5.4 拆下连杆轴用卡簧，将两个连杆与曲轴分离，拆下曲轴轴承；
5.5.5 拆下传动轴及轴齿轮；
5.5.6 在曲轴箱外拆卸连杆轴承、十字头、十字头销轴等。
5.6 泵的装配
注浆泵的装配顺序按拆卸顺序反向进行，装配时须注意下列事项:
5.6.1 装配前各部件清洗干净，零部件表面避免磕碰，划伤痕。
5.6.2活塞杆端部外螺纹与十字头端部内连接螺纹要旋紧。
5.6.3密封座与缸套、滑套及缸套与泵头结合处的骨架胶垫不允许有裂纹等损坏。
5.6.4活塞与缸套的间隙要调整适当,不要过紧过松。
注意：活塞扭紧力度要适当，过紧会泵的负荷，使其运转困难，过松容易漏浆！！！
5.6.5整机在机架上安装时，需校正三角皮带与带轮平行度。
5.6.6 各部位连接螺栓应拧紧。

BW250水泥灰浆注浆机的用途：
1、在建筑工程中，用于垂直及水平输送灰浆。
2、在冶金钢铁部门中，用于维修高炉及其他设备。
3、在工程、人防工程及矿山、坑道施工中用于灌浆。
4、在化工部门中用于输送浆状原料（色浆、涂料）、磁性材料和其他介质。
5、在农田水利工程中，用于加固大坝。沙地打井用于加固井壁等。
6、在铁路建设中，用于桥梁、涵洞的灌浆加固。
7、预应力构件工程用于灰浆注入扩张等。
8、在火力发电厂用于输送粉煤灰灰浆。

BW250高压泥浆泵的主要技术参数:
规格型号 BW-250
型式 卧式三缸往复单作用活塞泵
冲程（mm） 100
缸径（mm） 80
档位 4 3 2 1
冲次（mm） 200 116 72 42
流量（L/min） 250 145 90 52
压力（MPa） 2.5 4.5 6.0 6.0
积率 90
总效率 75
所需功率（KW） 15
皮带轮节径（mm） （B型×5槽）410
输入速度（r/min） 500
吸水高度（m） 2.5
进水管直径（mm） 64
排水管直径（mm） 32
体积（长×宽×高）（mm） 1700×995×950
重量（Kg） 750/600(不含空气室、电动机)

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