钢模板加工过程的重要和关键性部位、工序、工位和钢模板受力部位的焊接责任到个人，对于经常出现质量问题的工序和部位在加工过程采取必要防范措施、以防止出现不必要的质量返工。
钢模板肋条骨架网加固焊可在胎模 下施焊，肋条骨架网加固焊后须经矫正后再上胎模组合钢模面板。
钢模面板上胎经矫正娇平修边处理，组合肋条骨架网对位固定，面板与筋板肋条边贴付平顺压紧施焊。钢模骨架网与面板组焊筋板和面板焊接采用对称间隔焊。
模板加工制作所需用的各类钢材；其外观质量、钢材材质符合国家标准的后钢材，必要时应严格控制钢材的含碳量。
钢模板加工过程对于面板折角处的处理选用在折弯机上折弯，圆角半径无要求时按钢板厚度的1.5倍为折弯半径值。
建筑木模板特性：
1>,重量轻,灵活方便,适合各种高低档楼房,高层建筑,桥梁施工大跨度建筑以及墙面,混凝土立柱。幅面大,大幅 面为2440×1220,施工接缝少,操作轻便,提高支模工作效率；
2>,不翘曲,不变形,不开裂,耐水性能好,周转次数高,使用寿命长。力度性能好,在施工过程中,易钉,易锯省去用电钻以及其它施工带来的一系列不必要的麻烦,性能优于竹胶板,方便施工；
3>,本品采用全整芯桉木单板加厚面皮压制而成,有一定的保温作用,易脱模,无吸附力,幅面宽,拼缝少,拆模后,其面光滑平整,可直接装饰。脱模容易,仅是钢模的1/7；
4>,会作业,缩短装修工期,降低工程成本。耐腐蚀,不污染混凝土表面。防水,耐酸,耐碱性能好,在混泥土养护过程中遇到受潮不变形,可双面倒用,如使用合理,可使用周转8-10次；
5>,产品达到寿命后,可选用其中部分用装饰底衬用,还可当作安全围墙保温性能好,导热系数小,在冬季混泥土施工中可改善防冻性能,提高施工质量,有利于冬季施工；
木模板安全事项：
1.模板支撑不得使用腐朽，扭裂等木材，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
2.支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆，支撑攀登上下。
3.支设4.0m以上的立柱模板四周顶牢，操作时要搭设工作站，不是4.0m的可使用马凳操作，支设组立梁模板应设临时工作平台，不得站在柱模板上操作和梁模板上行走。
4.拆除模板应经现场施工员同意，重要部位须经公司质安科专管人员同意，操作时应按顺序进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。完工后不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运送到地点集中堆放，防止铁钉扎脚。
5.拆模的下面不得站人，以防突然坠落伤人。
木模板建筑:建筑用板：
1、建筑定型模板；
2、建筑工程塑料模板；
3、建筑框架梁体柱体预制钢筋混凝土模板及施工安装工艺；
4、建筑模板；
5、建筑模板保养改进设备；
6、建筑模板的斜楔夹具及其装、卸工具；
7、建筑模板漆；
8、建筑模板脱模方法及装置；
9、建筑模板用废合成树脂多用途面板；
10、建筑模板用合成树脂建材；
11、建筑模板用聚乙烯平面面板；
12、中的墙体模板；
13、建筑物用分隔式中空内模板；
14、建筑物用分隔式中空内模板及其成墙施工方法；
15、建筑用菱镁钢丝网复合模板；
16、建筑用免拆模板构造；
17、建筑用模板；
钢模板可替代木模板，显著地减少了通常与木材、胶合板、或钢板等传统封模板对混凝土压力中的孔隙水压力及气泡的排除；钢模板结构混凝土浇注成形后，形成了一个理想的粗糙界面。不需要进行粗琢作业可以进入下一道工序施工。
既可以在安装钢筋之前放置，也可以在安装钢筋之后放置。如果是在安装钢筋之前放置，放置安装方便简易；可以对混凝土的浇注过程进行可视化监控，从而降低出现孔隙和蜂窝状结构等现象的风险。
如果一次大型的混凝土浇注因故中断或延迟，此时快易收口网是一种理想的选择材料，它作为一种备用品可以形成应急封端所要求的任何形状。施工可以很快地恢复，不需要对临时的封端进行拆模工作。因为使用快易收口网可以很快地构筑未列入计划的封端，作为一种应急措施。客户可以在开始进行大型浇注之前在工地上准备一些可以买到的快易收口网，带混凝土的快易收口网为日后的浇注创造了理想的胶结表面。
与钢筋保护一样，很容易对快易收口网提供适当的保护，包括使用木材或塑料条，用钢丝绑在钢筋上或直接被固定到拱腹或面材上。
在建筑业被广泛应用，很难再看到木制模板。
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