¥6200 |
TK600湿喷机主要技术性能参数
额定生产能力: 6m3/h
输送距离: 水平40 -60m 垂直20 m
砼料骨料粒径: 20 mm
适用混凝土坍落度: 5~20 cm
适用材料水灰比: ≤0.45
工作气压: 0.4~0.6 MPa
耗气量: 8~10 m3/min
液态速凝剂添加能力: 0~108 L/h
上料高度: 1.2 m
主电机功率: 7.5 kW
电压等级: AC380 V
外形尺寸: 2136×940×1242(mm)
整机重量: 850 kg
湿式喷浆机的结构及工作原理
本机主要由给料喂入系统、机械动力系统、气动输送系统、速凝剂计量添加系统、电气控制系统等五部分组成,整机结构布置如(图1)所示。
3.1 给料喂入系统
本系统主要由料斗体、料斗座、导料器、振动电机、转子体等组成。按一定级配和水灰比拌合好的砼料,在振动电机的强制振动下,通过料斗体上的筛网进入转子体橡胶料腔。橡胶料腔在转子体圆周均匀分布,橡胶料腔随转子体转动,从而把砼料连续不断地送入旋流器总成。导料器是本公司的专利技术。它安装在料斗座下料口处。其主要作用是保障物料顺利进入橡胶料腔。
3.2 机械动力系统:
本系统主要由主驱动电机、减速箱、动力输出轴等组成。由主电机产生的机械动力经减速箱减速增扭后,通过动力输出轴,为转子体的转动提供动力。
3.3 气动输送系统:
本系统主要由配气器、压力表、主气路手动阀、上气路手动阀、下气路手动阀、输送管路、喷头、压力表等组成。由主气路引入的压力气流经配气器分成上气路和下气路。上气路气流穿过转子体料腔将腔内的砼料带入旋流器。下气路气流直接进入旋流器,砼料在旋流器内被充分打散后经输送管路由喷头喷向受喷面。配风器上端设有一手动阀,可为主管道中部的助风器送风,以便增加输送距离,由配气器引出的另一路辅助气流用来输送液态速凝剂。隧道桥梁基坑支护喷浆机 道混凝土湿喷机 隧道边坡支护湿喷设备
TK600湿喷机主要技术性能参数
额定生产能力: 6m3/h
输送距离: 水平40 -60m 垂直20 m
砼料骨料粒径: 20 mm
适用混凝土坍落度: 5~20 cm
适用材料水灰比: ≤0.45
工作气压: 0.4~0.6 MPa
耗气量: 8~10 m3/min
液态速凝剂添加能力: 0~108 L/h
上料高度: 1.2 m
主电机功率: 7.5 kW
电压等级: AC380 V
外形尺寸: 2136×940×1242(mm)
整机重量: 850 kg
郑州磐石支护设备有限公司生产型号如下:
混凝土喷浆机系列:TK600湿喷机 90D液压泵送湿喷机 转子料腔式湿喷机,PZ-6F混凝土干喷机, PZ-7干式湿式喷浆机,液压泵送式湿喷机,混凝土干湿两用喷浆机,地铁隧道喷浆机,基坑边坡支护干喷浆机,无尘喷浆机,水泥砂浆喷涂机,螺杆灌浆一体机及喷浆机各种配件。
湿喷机的作业操作程序
1)开机操作
准备工作结束后,气动输送系统打开主气路、上气路、下气路、辅助气路手动截止阀。电控系统闭合总开关DK,依次启动计量泵电机、振动电机、主电机,然后向料斗中加入拌合料,设备进入正常工作状态。
2)停机操作
停止喷射前,停止加料,待料斗内无存料,观察喷头处无物料喷出时,施工人员将喷头喷口移开受喷面,操作人员用清水清洗计量泵、速凝剂输送管路、料斗和转子体料腔内的残料。清洗干净后,先关停主电机和撤掉清洗水源。待喷头处无液体喷出时,再关停计量泵电机,切断主气路。并按维护与保养方法对机器进行保养维护。
TK600湿喷机主要技术性能参数
额定生产能力: 6m3/h
输送距离: 水平40 -60m 垂直20 m
砼料骨料粒径: 20 mm
适用混凝土坍落度: 5~20 cm
适用材料水灰比: ≤0.45
工作气压: 0.4~0.6 MPa
耗气量: 8~10 m3/min
液态速凝剂添加能力: 0~108 L/h
上料高度: 1.2 m
主电机功率: 7.5 kW
电压等级: AC380 V
外形尺寸: 2136×940×1242(mm)
整机重量: 850 kg
混凝土湿喷机计量泵的维护保养
1)每班喷射前检查泵体运转是否有异常振动、噪音或发热现象。泵的输出流量是否正常,无液体泄露。
2)传动箱内润滑油运行500小时进行次更换,以后每年更换一次润滑油。
3)隔膜片每月检查一次,如出现变形、磨损、腐蚀应更膜片。
6.4 主传动减速箱的维护保养
1)减速箱传动简图如(图6)所示。
2)每班工作后应及时清理表面粘附的拌合料等杂物。
3)每班开机前观察减速箱内油位,不足时应及时补充。
4) 减速箱工作时,温升不得大于60℃,不应有异常振动或噪音。否则应进行检查和维修。
5) 累计工作250小时更换一次润滑油。
6.5 振动电机的维护与调整
1) 振动电机安装在料斗装置上,运行时产生振动带动料斗装置一块振动,促使砼料不间断进入料腔。振动电机运行时、每次启动时前都应检查一次固定螺栓,防止松动。
2) 振动电机应润滑良好,每运行两周应补充锂基润滑脂(ZL-2)一次。加油时,应先拆掉防护罩,通过油杯加油。
TK600湿喷机主要技术性能参数
额定生产能力: 6m3/h
输送距离: 水平40 -60m 垂直20 m
砼料骨料粒径: 20 mm
适用混凝土坍落度: 5~20 cm
适用材料水灰比: ≤0.45
工作气压: 0.4~0.6 MPa
耗气量: 8~10 m3/min
液态速凝剂添加能力: 0~108 L/h
上料高度: 1.2 m
主电机功率: 7.5 kW
电压等级: AC380 V
外形尺寸: 2136×940×1242(mm)
整机重量: 850 kg
TK600湿喷机主要技术性能参数
额定生产能力: 6m3/h
输送距离: 水平40 -60m 垂直20 m
砼料骨料粒径: 20 mm
适用混凝土坍落度: 5~20 cm
适用材料水灰比: ≤0.45
工作气压: 0.4~0.6 MPa
耗气量: 8~10 m3/min
液态速凝剂添加能力: 0~108 L/h
上料高度: 1.2 m
主电机功率: 7.5 kW
电压等级: AC380 V
外形尺寸: 2136×940×1242(mm)
整机重量: 850 kg
混凝土喷射类型:干喷/湿喷
干喷是将骨料、水泥和速凝剂按一定比例干拌均匀,然后装入喷射机,用压缩空气使干集料在软管内呈悬浮状态压送到喷头,再在喷头处与高压水混合,以较高速度喷射到岩面上。干喷使用的机械结构较简单,机械清洗和故障处理容易,其缺点是容易产生较大的粉尘,回弹大!湿喷则是将骨料、水泥和水按设计比例拌和均匀,用湿式喷射机压送到喷头处,再在喷头上添加速凝剂后喷出。湿喷混凝土强度大,喷射过程中的粉尘量少和回弹小。
WYSP90D湿喷机的主要技术参数 型号 单位
额定生产能力 3-7 m3/h
系统压力 20 MPa
骨料粒度 ≤15 mm
泵送次数 20 C/min
输送距离 水平 60 m
垂直 30-40 m
主电机功率 22 KW
液压油箱容积 200 L
料缸规格 Φ120×610 mm
输送管径 57 mm
上料高度 1100 mm
外形尺寸 3390×1300×1510 mm
整机质量 1500 kg
混凝土湿喷机的使用及维护
4.1 混凝土输送泵的停放:
混凝土输送泵要停放在平整,坚实的地面上且要受喷面,不能放在松软的土地上,以免工作过程中出现倾斜。
4.2 启动前的准备工作:
混凝土输送泵在使用及长期搁置或重新安装后,在开动定要进行下列准备工作:
4.2.1 次开机前,旋开空滤器的盖子,向油箱加注HM-46或HL-46液压油120升左右,然后旋上盖子。
警告:设备投入运行前,油箱内须加注液压油,油液以达到油标孔为宜,油液使用全新的质量符合国家标准的液压油,并按建议的周期及时更换,否则影响设备使用寿命!!!,机架安装尽量要放置水平!!!
4.2.2 水箱内加化液或油水混合物,液面以淹没活塞杆为宜。
4.2.3 液驱润滑油泵的油箱内应按季节加满相应型号的锂基润滑脂。
4.2.4电控箱内接入380V三相动力电源,工作场地设置足够的水源,便于施工和设备维护。
4.2.5 检查输浆管道是否畅通,不得有太多的弯曲或直角,软管接头处应用喉箍卡紧,管道畅通、密封不漏气。
4.2.6检查各运动部件及零件有无松动或卡阻现象。
4.2.7检查各紧固件有无松动,各传动联接部位联接件是否拧紧。
4.2.8 检查压力表是否完好,表盘及指针有无异常,示值是否准确。
4.2.9检查各部分电路是否连接正确无误,有无松动、漏接、错接等现象,所布线路是否附合用电相关规程。是否进行了可靠的接地保护。
4.3 泵的启动及试运行
4.3.1 打开箱体侧盖,并将侧盖用支承杆固定好,打开电控柜门,将柜内开关置于“合”位
4.3.2 合上电源开关,PLC控制器通电后进入开机启动画面,显示屏显示设备型号及主要参数。PLC控制器操作面板如(图4)所示。
郑州磐石支护设备有限公司提供福建厦门TK600湿喷机湿喷机型号及参数喷浆视频,包括600湿喷机的详细产品价格、产品图片等产品介绍信息。
郑州磐石支护设备有限公 3年
——— 认证资质 ———