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喷雾干燥机是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状符合的标准时，喷雾干燥是一道十分理想的工艺。喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。喷雾干燥机适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状符合的标准。
1、喷雾干燥机速度快，料液经雾化后，表面积大大增加，在与热风接触过程中，瞬间就可蒸发95%-98%的水份，干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
2、产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度越高，质量好。
3、喷雾干燥机生产过程简化，操作控制方便。对于湿含量40-60%（特殊物料可达90%）的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径、松密度、水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。
化学工业:(钾)、碱性染料颜料、染料中间体、复合肥、硅酸、催化剂、剂、、白炭黑等。
塑料树脂：AB，ABS乳液、尿醛树脂、酚醛树脂、密胶(脲)树脂、聚乙烯、聚等。
食品工业：富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、猎血粉、蛋清(黄)等。
食物及植物：燕麦、鸡汁、咖啡、速溶茶、调味香料肉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、水解物等。
糖类:玉米浆、玉米淀粉、葡萄糖、果胶、麦芽糖、山梨酸钾等。
陶瓷：氧化铝、瓷砖材料、氧化镁、滑石粉等。
正常运转后，故障发生进入了平稳期，多发生在一些易损件及达到使用寿命而未及时更换的零部件上。因像密封圈或密封垫和一些磨损件都有一定的使用寿命，高速离心喷雾干燥机从试运行到运转中期长时间的运行，早已达到或超过使用寿命。
在停车检修跟换了新的零部件后，零部件有的不合格、不配套或装配不合适，都会导致故障的发生。日常维护保养不及时或不到位，或者有异物不慎落入，从而造成突发事故。为追求产量，使喷雾干燥机长时间超负荷满功率运转，也会导致故障的发生，有时甚至还会酿成事故。
在初期未显现出来的设计缺陷或装配问题，经过一段时间的磨损或带病运行后，缺陷或装配造成的影响会逐渐显现。这是我们就要需要检修相辅，做到及时发现，及时处理，做好高速离心喷雾干燥机的管理维护工作，设备的正常运行，还应在保障检修的同时注意检修人员的安全问题，谨防事故的发生。
二次热风的利用：
热风吹进干燥塔时，吹入处的温度很高，这个部位若附着有微量的产品，会全部褐变，它不断地下落，会造成产品品质下降。对此MD型喷雾干燥机在热风吹进干燥塔的口部设置了两个同心圆筒，从这两个圆筒的中间可以回流低温的二次热风(70～100℃)，有效地解决了上述因附着而造成的品质下降问题。而且二次热风风量(G)和热风风量(G)的比G′?G=0.05，或更大些(可增加到0.3～0.4)，有利于提高产品溶解度。
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