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常德高温乙烯基树脂乙烯基树脂颜色,高温907乙烯基树脂

2022-09-02 编号:380612230
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  • 常德高温乙烯基树脂,乙烯基树脂,常德乙烯基树脂,乙烯基树脂报价
  • 吕中兴
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产品详情

产品名乙烯基树脂,901中温乙烯基树脂,高温907乙烯基树脂,乙烯基树脂漆
面向地区全国
厂家(产地)国产
技术指标化学稳定性
牌号E-44
牌号(L)E-44
常德高温乙烯基树脂乙烯基树脂颜色,高温907乙烯基树脂

产品介绍:
名称:乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥
组成:耐高温酚醛乙烯基树脂,玻璃鳞片,助剂,固化剂,促进剂
特性:耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良,同铁及非金属的粘结性优良,涂层平整光滑,涂刷加工性能优良。
主要用途:电厂烟气脱硫装置、各种化工设备衬里防腐等。
标准涂层:2mm/2-3遍完成。
涂刷方法:刮板刮涂,抹子抹涂。
(1)底漆 树脂涂料:改性VEGF乙烯基树脂鳞片树脂涂料 添加剂:包括固化速度调节试剂、耐温耐火成分、增韧剂、无机颜料等。
(2) 玻璃鳞片胶泥:VEGF乙烯基树脂鳞片 增强材料:耐温耐火成分、玻璃鳞片-C玻璃,3μm厚 填料:二氧化硅类、各种无机颜料等 添加剂:包括固化速度调节剂、玻璃表面处理剂、粘度调节剂等
(3)面漆 树脂:VEGF乙烯基树脂鳞片树脂 添加剂:包括固化速度调节剂、耐温耐火成分、粘度调节剂、无机颜料、表面硬化促进剂等

玻璃鳞片胶泥特点:
1玻璃鳞片胶泥.耐腐蚀性能好,由于采用基体树脂是的乙烯基树脂,乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温、耐腐蚀性能。
2、较低的渗透率,抗水蒸气渗透率高,比普通的环氧树脂胶泥、涂料高6-15倍,比普通环氧玻璃钢FRP高4倍。
3、具有较强粘接强度>2.0mpa,与混凝土粘接强度>2.5mpa,因此玻璃鳞片胶泥衬层涂层,不易产生龟裂,分层,脱层或剥离,附着力和冲击强度好,从而了良好耐蚀性。
4、耐高温,耐热冲击性能好,涂层中含有很多玻璃鳞片,因此清除了涂层和钢铁之间的线膨胀系数的差别,玻璃鳞片线膨胀系数11.5x10-6/℃,二者之间较相似,使鳞片胶泥适应温度骤变重腐蚀的环境,如电力系统FGD,在某些非正常情况下,FGD的某些阶段温度可达200-250℃,我们进行耐热冲击试验,把涂有玻璃鳞片胶泥钢板放在100℃沸水和0℃冰水各1小时,经过10次温度骤变试验后没有出现异常现象。
6、耐磨性能好,固化后硬度较高,耐磨性好,玻璃鳞片胶泥耐磨性,130mg(cs-17w-500g情况下)如受到机械损伤时,玻璃鳞片胶泥也是局部的,可以及时修复。
7、施工方便,质量容易,固体含量高,一次施工可达1-1.5mm,涂层使用几年后,若出现损坏的情况,只需简单的处理,并可持续使用而不影响性能。

玻璃鳞片胶泥施工检验·验收:
1.目测:要求玻璃鳞片胶泥防腐层表面整体均匀、平整,无漏涂,无特别明显的不均匀状况。
2.厚度检测:通过电磁测厚仪进行厚度检测,根据设计厚度要求进行检测,每平方米测3个点,要求达到衬里设计厚度的要求,当厚度达不到要求时再涂抹一层鳞片胶泥,达到设计厚度的要求,并通过厚度检测合格后为止。烟道部位的鳞片衬里厚度为2mm。
3.电火花检测:通过电火花检测仪对防腐层进行 全面针孔检测,当发现存在针孔时要进行修补直至通过电火花检测合格
4.表面处理(通过打磨来完成,即对不合格部位打磨至底层)——玻璃鳞片胶泥涂抹——检测。 电火花检测的电压为7000V。(每增加1mm检测电压增加3000V)
5.当一切防腐层检测合格后,在内衬层表面涂刷一层面漆。面漆的涂刷及环节要求与底漆相同。根据现场环境温度按照相应的比例在面漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用(注意:促进剂和固化剂严禁同时加入,应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀)。

玻璃鳞片涂料的质量标准:
项目质量标准在容器中的状态主剂、固化剂加入混合时没有结块,质地均匀混合性能均匀混合涂膜的外观与样板相比差异不大厚涂性垂直面500um厚涂装无流挂、无裂纹、无剥落适用期20℃时使用2h以上耐冲击性500g重钢球从500mm高落下冲击涂膜,无裂纹、无剥落干燥时间16h以内玻璃鳞片含量20%以上注:1)适用范围:本标准是玻璃鳞片涂料的标准,包括不饱和聚酯玻璃鳞片涂料、环氧玻璃鳞片涂料、乙烯基酯树脂玻璃鳞片涂料;2)玻璃鳞片涂料的质量符合上述标准。




单一胡树脂重防腐的不足:
①树脂重防腐的强度不如金属材料,弹性显得比较低(高模量纤维能一定程度使之提高)。和金属防腐材料相比,显得刚性不足,变形较大。
②树脂重防腐的层间剪切强度和层间拉伸强度低,在层间应力作用下容易引起分层破裂。多轴向织物用作为增强材料可在一定程度上改善层间强度。
③树脂重防腐属脆性材料。绝大多数树脂重防腐的表现形式都是脆性的(如采用Kevlar芳纶纤维、分子量聚乙烯纤维则另当别论),拉伸时断裂应变都很小,断裂延伸率偏低,韧性不足是树脂重防腐一大缺陷(改善基体树脂和纤维可适当提高韧性)。
④树脂重防腐的耐热温度和耐温度骤变性能较之金属防腐材料有很大的不足(砖板衬里、聚合物混凝土相对好些,但较之金属材料还是显得欠缺),树脂重防腐的长期使用温度都低于250℃,浸泡在介质中的长期使用温度一般都在150℃以下。
⑤树脂重防腐的性能离散性较大。原料成分多、成型工艺及控制影响因素多、生产环境等外部影响多都决定了树脂重防腐后的性能的离散性较大,并且实际工程中还没有十分理想完善的检测手段,因此终的质量不易控制。如手糊成型的玻璃钢,其强度离散系数一般都在6%~12%。
⑥树脂重防腐的性能和功效,随着树脂材料和无机填料以及助剂材料的发展,已经得到了很大的提高,但在树脂重防腐材料以及施工技术方面还有很大的提升空间。
⑦进一步提高树脂重防腐之基体树脂的耐腐蚀性能,进一步提高树脂重防腐的耐温性能和耐温骤变性能。
⑧树脂重防腐的施工技术向精细化、自动化方面发展,大限度减少人为影响因素。
⑨充分利用纳米改性技术、新型纤维、新型精细化工助剂等辅料来改进已有的防腐蚀树脂,提高终的树脂重防腐的性能。
⑩适当和其他防腐蚀方法结合,取长补短,得到终优化的复合防腐蚀方法。如和电化学防腐、水玻璃、搪瓷、衬胶等方法复合使用。

资讯:
当脱硫塔装置采用石膏将夜抛弃系统时,宜经旋流浓缩后输送至储流场,但宜与灰渣分别堆放,留有今后综合利用的可能性。如确实无利用的可能,而且灰也无利用的前景,可以将脱硫石膏送至灰浆池与灰一起排至灰场。由于石膏浆液呈酸性,而灰浆呈碱性,因此不会对输灰管道造成不利影响。但是为了慎重起见我们还是应该进行脱硫塔防腐工程处理。这样才能够设备不易老化,性增强,提高使用

适用范围:
石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等的表面涂覆。
海洋工程工程建筑物、钢结构的防腐。
管道烟气脱硫(FGD)装置的耐蚀衬里,其高使用温度可达180℃。
建筑物地面、排水沟、污水池的耐蚀覆盖层。

使用说明:
1、按我厂要求比例配合,经搅拌均匀后使用,用多少配多少,并在配制后8小时内用完。
2、施工时需用的工具干燥清洁。被涂物件表面清洗干净,
3、稀释剂用本公司配套稀释剂。否在出现一切后果我厂概不负责。
4、配漆与涂漆过程中,禁忌与水、酸、碱等接触。未使用完的涂料盖严,以免造成胶变质。
5、玻璃鳞片胶泥施工完成可以烘干或自干,自干须固化7天后交付生产使用。

在现代烟气脱硫工程中,脱硫塔防腐工程发挥着越来越大的作用,如何让脱硫塔防腐做到位,这时就需要考虑选用防腐涂料的重要性了,今天,我们向大家介绍的是一款在脱硫防腐工程中为常见的材料,玻璃鳞片胶泥也叫做玻璃鳞片涂料。从形状上来看,玻璃鳞片胶泥的成分中油玻璃鳞片,扁平状鳞片在树脂中重叠平行排列象块块瓦片,又如层层盔甲,形成致密的防渗透层漆膜,有附着力作用,更有助于抑制涂层龟裂、剥落现象出现;从成分来看,主要是树脂胶粉和鳞片粘结剂。这种化学介质能够很好的在低温、热熔机油、沸水、高温、强硝酸、烟碱的环境下起到抗腐蚀的作用,因此能够被广泛应用到脱硫塔二氧化硫、二氧化硝的排放净化过程中。对于玻璃鳞片胶泥的市场定价,因为其质量优劣,也有高低不同划分,因此我们在选购的过程中,不能一味贪图价格便宜,更要考虑到产品是否达标,是否,选择,售后更有保障。

对技术人员要求:
1、防腐作业为手工操作,故施工质量,在很大程度上取决于施工者操作技能高低及熟练程度。
2、防腐层的表面质量、玻璃鳞片排列状态、厚度控制,主要依靠施工者的技术水平及施工经验。
3、玻璃鳞片防腐层完全封闭。端面、连接面及拐角处,为防止应力集中破坏及鳞片排列不平行等缺陷,应采取玻璃布增强等补偿措施。
4、施工应配备混料设备以大限度地减少配料气泡的生成。
5、防腐施工环境恶劣,属易燃有害作业。再加上施工场地的复杂情况,故施工中的安全防护非常重要。

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  • 玻璃鳞片胶泥,氰凝防水涂料,om-5防腐涂料,乙烯基树脂
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