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热交换器
将有机气体分解后的热能和废气源冷气流进行冷热交换，置换热能，提高废气源的温度。当废气浓度达到一定值时，通过热交换器的作用，可以设备在无运行功率的状态下正常运转，是催化净化装置中对废气源进行次温度提升的装置，也是设备中节能设施之一；通过热交换器内部对气流的合理控制，使交换器的效率在60%以上。结构采用冷轧钢板制，合理的布置，使冷热气流全面接触进行能量置换。
催化反应室
达到温度条件的有机废气源进入级催化反应室；催化反应室采用抽屉式，内装催化剂，中间分插电加热元件，利用红外线辐射原理，使催化剂温度达到反应温度，使部份有机物进行分解，释放出能量，直接使废气温度提升，是本设备设计的三温度提升处，也叫催化升温；温度提升后的有机气体进入催化固定床，内置蜂窝状催化剂，满足反应条件的有机气体在此完全分解，废气变成洁净气体。本设施为催化净化装置的心脏。
燃烧运行状态
燃烧启动过程
当控制系统待机的情况下,开始从输入命令,将进入燃烧状态操作,是控制系统自检,之前清除后,逆变器的输出信号来控制风扇的转动,风量低速度梯度的高速度,然后逐渐缓慢,新鲜空气,吹进的风炉板以没有残余气体炉、确保点火过程安全可靠。
燃烧空气比设置
文献表明，催化燃烧的“气/空比”一般在4% ~ 11%之间。在一定的燃烧条件下，当燃烧空气比为6%时，天然气可以达到更好的催化燃烧效果，燃烧系统同时可以获得大的热效率和更好的排放效果。
通过键盘输入文字显示调节燃烧器温度，改变变频器的输出频率，调节合适的风量。当风量增加时，燃烧温度超过设定值，这时PLc控制变频器降低输出频率，降低风量以稳定燃烧器温度。如果变频器输出频率低于设定值(风机输出风量频率设定为5hz)，且风量仍设定值，PLc将启动定时。
如果时间在一定时间内减少到设定值，PLc就会放弃定时，继续进行VVVF操作。如果在一定时间内温度仍设定值，PLc将继续调整，直到达到设定值。变频器的频率输出经过PID操作后由PLc控制。如果温度不够，频率会上升，延时会维持一定时间。反之亦然。
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