TOPDRS德国TOPDRS滚筒包胶冷粘接剂,进口德国TOPDRS2002冷硫化粘接剂品牌

TOPDRS德国TOPDRS滚筒包胶冷粘接剂,进口德国TOPDRS2002冷硫化粘接剂品牌

德国TOPDRS2002冷粘接剂能够满足橡胶与橡胶、橡胶与铁、尼龙布与橡胶之间的粘接，可应用于输送带接头、滚筒包胶，以及各类橡胶衬垫的度粘接。
使用说明
避免阳光直接照射，防止温度降低到-5℃以下。
环境和物料温度0℃到+85℃。
粘接表面：干燥洁净无化学物质和油脂等污物。
金属表面：用喷砂或打磨的方式将金属表面除锈且使其变得粗糙。用德国进口输送带特殊清洗剂去除金属表面油污，粘接之前如果需要，涂刷一层金属处理剂并使其完全干燥，这样可以提高金属粘接面与橡胶的粘接力。
橡胶表面：带半硫化层的橡胶板、修补条不需要对粘接面进行打磨，不带半硫化层的橡胶板则需充分打磨橡胶表面(不光滑区域)，用洁净干燥的毛刷去除粉尘，使用清洗剂清洗表面污渍。
织物表面：打磨平整其它橡胶区域，小心轻微打磨织物层(注意不能损坏织物层，建议使用钨钢打磨碟)用洁净干燥的毛刷去除粉尘，并使用清洗剂清洗表面污渍。
涂刷要求：在粘接表面涂刷2遍均匀的涂层。 遍涂层应完全干燥(至少30分钟，金属表面至少1个小时) 遍涂层应干燥至略微沾手(可用手指背检查)，如果过干，应再刷一层。

使用方法编辑
1.橡胶：用钨钢打磨碟或钢丝轮全面打磨(不可有亮面)，然后用毛刷清掉粉尘（不可使用水或化学溶剂）。
2.芯体：将残胶磨掉，再轻磨织布（小心不要损坏布层），清掉粉尘（不可使用水或化学溶剂）。如能保留一层薄而均匀的橡胶，则对橡胶层轻微打磨，效果更佳。
3.金属：用清洗剂除去金属表面油脂，然后用沙轮或喷沙打磨，涂上一层金属表面处理剂，并让其完全干透。
4.混合：将2002粘接剂与硬化剂按100：4的比例混合并充分搅拌均匀。混合后二小时内须用完，否则硬化失效。
5.涂搽：结合表面涂上二次均匀薄层，有CN粘接层的表面不用涂层。层须完全干透，并达到不再粘附手指背的程度。二层干到尚有略微粘性是（用手指背试）即可进行表面的后粘接。（若二层过干则再涂一层）。
6.粘接：将结合二面贴在一起，避免包风，紧紧贴合及压实。

TOPDRS2002 NEW是一种以CR（氯丁橡胶）为基础、用于冷硫化的双组份胶液。它可以粘合橡胶与橡胶，橡胶与织物，橡胶与金属，织物与织物，金属与织物。德国进口TOPDRS2002与国内其他粘接剂的主要不同点在于它用四氯乙烯替代了三氯乙烯。四氯乙烯比三氯乙烯的着火与爆炸风险更低，因此使用起来更加安全。2002胶水可以用于矿井或地下设施。
应用: 用于修补织物补强橡胶输送带和接头、金属表面橡胶，滚筒包胶。

德国进口粘接剂用途：

德国冷硫化橡胶粘接剂及硬化剂混合物适用于橡胶与橡胶，橡胶与金属，橡胶与织物，织

物与织物之间的粘接。特别适用于输送带的修补及冷硫化（各种类型橡胶，人造织物，尼龙织物）无缝粘

接，滚筒包胶及各种金属表面的防磨损，防腐蚀橡胶贴面；同时也适用于井上及井下工程作业。

二、德国进口粘接剂特点：

-的粘接强度大大超过德国DIN工业标准，与热硫化粘接强度同级。(在传送带的修补及冷无缝

粘接中，其粘接强度可热硫化的粘接强度)。

方便-简单的工具及可作业，不需使用硫化机等大型设备。

快捷-紧急抢修时，即修即用，使停机损失降至低。

适用-适用的工作温度可至100°C；同时也适用于井上及井下工程作业

德国TOPDRS胶水颜色为灰黑色，具有干燥时间短，初始粘接速度快，粘接性高的特点

使用德国TOPDRS2002冷粘接剂修补输送带
输送带修补条快速修补工艺是在橡胶输送带在正常运转过程中出现划伤、撕裂、刺穿等问题时使用常温固化皮带胶将将输送带修补条粘贴在输送带表面上，以完成输送带划伤修补，其粘接操作方法：当选择了适当的皮带冷粘胶和相应的修补条之后，还得采用合理的粘接工艺，才能获得牢固的粘接效果，粘接工艺的合理与否是粘接工作成败的关键，应该严格按照正确的工艺规程从事输送带修补的具体操作，粘接的工艺过程由表面处理、混合胶液、涂胶、干燥、粘合、固化等步骤组成。

工具/原料：
打磨机、钨钢打磨碟、偏口刀、压实滚轮、圆头胶刷。
皮带冷粘胶、修补条、清洗剂。
方法/步骤：
表面处理：对划伤部位进行标记标线，并使用大功率低转速角磨机配钨钢打磨碟进行打磨处理，并清洗干净。
混合粘接剂：混合适量的皮带冷粘胶，并对打磨及清洗干净的被粘接面进行涂刷冷粘胶混合液。等待其干燥。切记此步骤要涂刷2次。 涂胶,用短而硬的毛刷在充分干燥的输送带被粘接面分别沿一个方向均匀地涂刷胶液两次,胶层不要太厚,每次涂刷后胶膜要表干,即待溶剂挥发后,至不粘附手指背面而有粘力感时再刷下次胶,由于被粘物表面容易吸附空气,为了防止包裹空气而使胶层产生气泡或气孔,涂胶应朝一个方向移动。涂胶速度不能太快,以利于空气的排出;
干 燥:溶剂型皮带冷粘胶涂胶后有晾置过程,晾置的主要目的的使溶剂挥发,粘度增大,促进固化。晾置时间不能过长也不能太短,每次涂胶后应干燥至不粘手指背时再涂下次胶液,晾置的环境应通风良好、清洁、干净;为节省时间使胶液提前达到终固化强度和提高粘接强度,每次涂胶后可使用碘钨灯或红外线灯烘烤(烘烤温度60-80℃),加快溶剂挥发,至不粘附手指背时再刷下次胶,烘烤时灯与被粘合面的垂直距离不得小于50cm,否则容易造成胶膜烤糊失去粘接效果,在低温、潮湿的环境中粘接,烘烤干燥尤为必要。
粘合：待二次涂胶后烘烤至不粘附手指背时,将输送带修补条从一头开始粘贴，并使用压滚轮进行压实滚，压实过程中，应该从中间开始压实向两边压，以便于排中空气。
固化：粘贴完成等待两个小时即可开机运行。如果条件允许建议停机4-8小时再开机运行。
注意事项：
操作时，应切断电源，以免发生机械转动造成事故，若需调动，可人工转动减速机的转轮。
含有有机溶剂，低毒，易燃，使用时工作场所注意防火，应保持良好的通风环境，切记不得有明火存在，烘烤时应该保持50cm以上的距离。
胶液勿与水接触,一定要保持充分干燥,否则会影响固化程度及粘接强度,勿在温度小于-40℃或湿度大于80%的环境下粘合;

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