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脱水振动筛通常用4级电机的比较多，电机是脱水振动筛的至关重要零部件，是脱水筛设备上的动力源，是脱水筛正常的运行的核心，但在选购脱水振动筛时，生产厂家都是会依据脱水振动筛的型号规格为用户配置非常适合的振动电机，如此一来才可以确保设备正常的运行。
脱水振动筛多见的激振形式一共有3种：振动电机式、法兰式激振器式和齿轮箱箱式，通常情况下，较为多见的是振动电机式，之前也给发大家介绍过选择脱水振动筛的要点，其实不仅对于脱水振动筛选型要注意，对于振动脱水筛的电机选型，大家也得要特别注意
脱水振动筛的筛面运动的形式与筛网上材料层的松动以及需要相对于筛面运动筛选的精细材料的速度方向和频率有关，从而影响分层和筛选过程。
在正常情况下，脱水振动筛的宽度决定了筛的处理能力。筛面越宽，处理能力越大。筛的长度决定了筛的筛分效率。筛面越长，效率越高。对于振动筛，增加宽度通常受到筛框结构强度的限制。通常，宽度越大，筛框的寿命越短。目前，脱水振动筛的筛网宽度一般小于2.5米，而有些国家的筛网宽度为5.5米。在筛子表面的长度达到标准尺寸后，筛分效率很小或没有增加，并且增加筛子表面的长度仅增加了筛子的体积和重量。脱水振动筛的处理能力和筛选效率是两个相互依存的指标，须同时考虑。通常，在确定筛宽之后，根据纵横比确定筛长度。我国矿用脱水振动筛纵横比为2，煤质脱水振动筛宽度比为2.5。
脱水振动筛的筛网角度
先前已经描述了脱水振动筛的筛网倾斜度对筛网尺寸的影响以及近似筛分的重要性。为了便于筛网的排出，筛网表面有时会倾斜。倾斜角的大小与筛的生产率和筛选效率密切相关。这是因为倾斜角度大并且在筛网中向前移动的层的速度很快。它很大，但是材料停留在筛表面上的时间缩短，颗粒可渗透的机会减少，筛分效率降低。
通常情况下，脱水振动筛的电机角度通常设置为45°，可是大家在实际的生产流程中，因为的生产加工需求时，大家就会对脱水振动筛的角度作出的调节。实际进行调节时是通过调节振动弹簧相应角度来保持的，在原有地面角度的情况下科学合理调节振动弹簧角度就能够 调节振动筛的角度，进而改变物料的运转轨迹，使脱水振动筛达到优良的筛分效果，通常情况下，筛分角度越大，脱水振动筛的产量就会越大，角度越小，其产量就相应较小。当你想让物料向四周扩散，大家就需要将角度调节的相应较小，如果要让物料向筛面集中，就要适当增大脱水振动筛角度，大家在调节脱水振动筛角度时要结合自己的生产加工需求去进行调节，但要注意角度要适度，不可以过度的去增大或者减小脱水振动筛的角度。
脱水振动筛调试注意事项：
1、脱水振动筛的机座一定要用螺栓将机座锁定牢固，前后支撑座高度差一致，入料端和排料端保持在一个水平面上，如果不在水平面上，筛分的效果将达不到合格产品的要求。
2、脱水振动筛通常均为三相交流电。电源连接正确，并且电源上不得有导电物质，要用三相交流电的插座，不得不接地线，缺相工作。
3、检查脱水振动筛的筛网的平整度，筛网正确的安装在机架上，并且保持筛网在同一个水平面上，以防止筛网的倾斜，筛分物料达不到理想状态。
4、检查脱水振动筛的各个部件是否牢固可靠，所有的螺栓拧紧，不得有任何松动，以防意外事故的发生。
5、检查脱水振动筛的各个部件是否牢固可靠，所有的螺栓拧紧，不得有任何松动，以防意外事故的发生。
6、开启脱水振动筛之前，先将运输支撑取掉，否则会不良影响振动清理筛的振动工作，严重的情况下，还会不良影响到机器的正常运转，损害机械。待到振动机运转平稳之后再将支撑加入。
时产100吨的脱水振动筛，如果按照每天工作10个小时来算的话，一小时的产量就是1000吨，那么，时产100吨的有四个型号可以选择，TS1530，TS1536，TS1836，TS1842这四个从产量60到130吨，产量想要固定在100吨左右建议选择TS1836和TS1842脱水振动筛。产量可以达标。
脱水振动筛在细砂环节当中只起到脱水分离的作用，对于脱水振动筛还是要和其他设备一起并肩作战才可以完成细砂工作，脱水筛只是脱水设备，功能也只能局限于脱水方面的，细砂的效果也只能是细砂回收机的任务，脱水筛只是将砂子和水分离，然后进行脱水回收，只是做了剩余的收尾工作。不过即使是这样，脱水筛在细砂过程当中，也起到了非常重要的作用。
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