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天津生产下料架滚轮质量可靠,传送带包胶轮

2022-09-06 编号:371425997
价格面议
  • 生产下料架滚轮,天津下料架滚轮,耐撕拉下料架滚轮,定制下料架滚轮
  • 冯经理
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产品详情

产品名下料架滚轮,拉拔机滚轮,T型胶辊筒,传送带包胶轮
面向地区全国
类型带式输送机
材质
用途级别通用级
特性级别
加工级别注塑级
颜色白色
天津生产下料架滚轮质量可靠,传送带包胶轮

生产聚氨酯胶辊,品类繁多:包胶导带滚筒,送料辊,砂光机胶辊船舶抛丸机胶辊,路桥工程胶辊,刮泥机承重轮,抛丸机胶辊,除锈机pu胶辊,自动贴膜机胶辊,覆膜机传送辊,pu包胶滚筒,口罩机胶辊,玻璃清洗机胶辊,定向辊,覆膜辊,导向辊,档辊,主动夹膜滚筒,自动化耐磨滚筒,整平组包胶辊,切线机/模切机/啤机/切纸机/口罩机缓冲垫,自动下料架滚轮,喷漆不锈钢T形滚筒,滚筒传输包胶轮,聚氨酯包胶托辊,驱动滚动辊,车架体主动辊,T槽胶辊,后压料辊,拉拔机送料辊,出料胶辊,钢芯包胶隔套,压料轴,压料胶辊,转向辊轴,预压机滚筒,双刀切平台滚筒,出料带主动辊,车架体主动辊,抛料辊,热镀锌油漆托辊,非标定制工业胶辊...欢迎来电咨询

11年源头实力工厂,主营:自动化设备滚筒,皮带传动滚筒,改向滚筒,镀锌铁滚筒,输送机滚筒,无动力滚筒,锥形托辊,陶瓷机械传送辊棒,铁辊 ,防偏托辊调心托辊,釉线磨坯机主动滚筒,镀锌滚花托辊,压机磨坯机主动滚筒,口罩机滚花辊,压花辊,自动化复卷机压花辊,热镀锌支架,自动化皮带铁滚筒,驱动滚筒,主动滚筒,从动辊辊筒,镀铬辊,张紧辊,托纸筒,反包滚筒,传动辊, 送料主动轴,排渣滚筒,压送滚筒,开料滚筒,机加工件,非标定制铁滚筒,非标定制机械零部件等等,欢迎来电咨询

聚氨酯制品具有:
特高的机械强度、、抗压耐磨、耐油、耐溶剂、耐腐蚀、硬度范围广、与金属粘接牢固不脱胶等性能
竑烨制辊生产的聚氨酯胶辊主要应用在:
冶金、传送、印刷、印铁、制革、塑料、印染、陶瓷、造纸、钢铁、纺织等行业、涵盖口罩机、食品输送线、包装机械、煤矿输送带、物流输送带、造纸纸张上光、化纤、木材加工、塑料加工、印铁上光等机械。印刷胶辊、印铁辊、冶金辊常常选用聚氨酯材质的胶辊

工业聚氨酯胶辊的正确存储与日常维护方法:
1、 新铸制的聚氨酯胶辊由于结构还不够稳定,不宜马上投入使用;
2、 胶辊铸制后应放置一段时间,以增加胶体的坚韧性,提高耐磨效果;
3、 存放胶辊时,应先将其清洗干净,并用塑料薄膜封包起来;
4、 应储存在阴凉、干燥、通风的场所;
5、 储存在背光处或仓库暗室内避免阳光直接照射和雨雪浸蚀,距离发热装置大于1.5米以上。
6、 禁止和酸、碱、盐、油类等和其他有机溶剂接触,避免影响聚氨酯质量,应该随时保持胶辊的清洁。
7、 胶辊的储存环境温度应保持在20~25℃,相对湿度应保持在65%左右;
8、 应在架上垂直或水平架好,不要堆压其他物质。不能进行打击避免不必要的变形和损坏。 
9、 应与地面保持平行,胶面不得相互堆叠、挤压,或与其他物品接触。
10、胶辊的存放地点应远离大型电动机、发电机,以免这些设备产生的臭氧使胶辊表面老化而开裂。
11、 聚氨酯胶辊的轴头、轴承应定期加注润滑油,避免机件磨损,影响胶辊的正常使用。
12、废旧,胶体磨损的胶辊应保持辊芯不偏芯、不弯曲,以确保包胶翻新之后辊芯可以正常利用

工业胶辊耐压用于大型工业机械,那么工业胶辊有怎么样的性能特点呢:
1.耐磨性能的应用。其耐磨性比其它橡胶,与钢相比,在干摩擦条件下,它的体积损耗约比钢高6-7倍,但是如果在聚氨酯胶辊与接触物之间,加上润滑剂:水、油或其它溶剂,使工作条件改变为润滑摩擦,则聚氨酯胶辊的耐磨性比钢还要好
2.钢铁、造纸、纺织、印刷、辗米等工业用胶辊可用聚氨酯浇注型胶辊,其耐磨性好、使用寿命长、而且可提高劳动生产效。特别是造纸用胶辊,用聚氨酯胶辊还可缩减其设备磨损等。

竑烨制辊为您解答胶辊故障及处理办法:
(一)胶辊表面结晶、钙化:胶辊的表面应细密、光滑,手感稍有黏滞,具有良好的传墨性能。生产中,胶辊长期受到润版液、油墨、纸张等因素的影响,加之每次清洗不可能十分,遗存杂质一层层地堆积在胶辊表面,久而久之,就会封闭胶辊表面原有的毛细孔,形成一种类似钙质的光滑的结晶层,严重影响传墨、传水性能,无法稳定控制印刷品墨色。对此,可在每次用洗车水洗完后,再用些柠檬酸水洗一遍,使胶辊表面的一些钙类杂质发生化学反应,形成易溶物质以便清洗干净。
(二)胶辊表面易有伤痕、麻眼:由于胶辊比较软,在高速运转过程中稍有硬物即会被划伤,特别是酒精润版液靠版水辊,一旦出现划痕,就无法再使用。为避免此类故障,一是检查印版是否拉紧或版夹夹紧,造成印版拖梢处裂口和裂缝划伤靠版水辊、墨辊;二是看是否因墨辊保养不及时,墨皮、墨渣等杂质积存较多,加速了胶辊的摩擦、发热、老化,使胶辊表面布满麻眼,这种情况一般胶辊两头较严重。
(三)胶辊过早皲裂、老化:原因较多,如油墨中的燥油过量,使油墨在胶辊上干结发热;清洗胶辊用的清洗剂选择不当,清洗时间太仓促,胶辊上的杂质总不能被清洗;车间环境温度较高,润版冷却系统工作不良,胶辊运转时产生的大量热量无法及时散发,胶辊内部温度高;胶辊轴承性能不佳,被串墨辊带着转动,产生跳动摩擦、挤压等。

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佛山市南海竑烨五金制品 3年

  • 聚氨酯制品,自动化输送设备胶辊,五金制品,机械配件
  • 佛山市南海区狮山镇洞边工业区展业路7号B01竑烨制辊

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