滚筒包胶
滚筒包胶是皮带输送运输系统中重要部件和组成部分，包胶后的滚筒能有效改善输送系统的运行状况，保护金属滚筒不被磨损，菱形花纹或人字形花纹，陶瓷胶板的包胶表面，能增大橡胶板表面摩擦力，能有效的防止滚筒与皮带之间的滑动摩擦，减少皮带打滑，减少滚筒表面的物料粘结，从而减小皮带的跑偏和磨损，提高运行效率，使滚筒与皮带同步运转，从而皮带的、大运量的运转。广泛用于：电厂、煤矿、水泥厂、钢铁、冶金、煤炭、化肥、粮库、港口等行业。
中文名
滚筒包胶
产品类型
滚筒
目录
工艺分类
热硫型
传统热硫化滚筒包胶
此种技术比较落后，传统热硫化包胶的滚筒由于硫化压强低，硫含量高，再加上包胶面板含胶量低，橡胶耐磨性能差，使用寿命非常短，在正常工作条件先更容易易老化，橡胶老化后会变硬，导致输送滚筒与皮带的附着力下降，清洁功能下降，滚筒热包胶技术落后，操作复杂，不能进行现场施工作业。热硫化包胶成本较低，还是一些厂家首要的选择。热硫化过程中，硫化时压力有些低，造成热包出来的滚筒，耐磨性不是太好，而且远距离的运输也给厂家造成了一定的费用，所以热硫化包胶所占份额越来越少。
冷硫型
新款冷硫化滚筒包胶
采用现场冷包胶技术，具有现场施工方便、粘接强度大、硫化速度快、使用寿命长的优点，滚筒橡胶胶板采用防腐耐磨胶板，这种橡胶材质致密，含胶量高，耐磨、抗拉及抗撕裂性能，使用寿命一般是同类型橡胶的5-8倍，在常温常压下自然硫化，这种冷硫化粘接能力是国产热硫化包胶技术的7~8倍，这种滚筒包胶技术适合现场抢修，特别适合煤矿井下、空间狭小场地等一些不具备热硫化包胶条件的场合。
耐磨因素
材质
橡胶的材质是滚筒包胶是否耐磨的重要因素，橡胶的性能参数影响着包胶的好坏，因此选择满足工矿条件的橡胶品种，其市场上主要包胶分为进口橡胶和国产包胶，一般性工矿条件选用国产橡胶居多，而针对工矿条件恶劣的情况下多数选用国外进口的高耐磨胶板。
粘合度
在滚筒的使用过程中，往往受到长时间摩擦力与向心力的作用，如果选用的粘接剂不能有效的粘和，就会造成滚筒提前脱胶，导致系统的停机。
厂商
选择 河南皇豫 厂家一定具有很好的现场分析和施工能力，根据实际情况选用不同厚度、硬度以及耐磨性能的胶板，没有切合实际的选择往往造成包胶过快磨损。
优势
品质优良
世界的CN半硫化天然橡胶，橡胶硬度不超过60邵氏度，耐磨，防腐蚀性能，性能，在正常压力温度下一般使用寿命达到5-10年以上，橡胶与金属粘接强度，粘接强度为（12-15N/MM），而国产热硫化滚筒橡胶为热硫化为：3-10N/MM，的粘接强度有效的避免了橡胶层与金属裂开、脱裂等现象的发生，橡胶的综合性价比。
操作简单
德国的橡胶摩擦系数有效防止传送带在潮湿，泥泞的工作环境下的打滑，从而使操作和施工变得容易， 增加了滚筒的使用寿命，现场施工，方便快捷。
度
橡胶弹性体的分子致密，具有较好的吸振性能和的耐机械冲击性能，度, 刚性好, 不产生蠕变，抗冲击，抗震, 抗水锤性能强，便于运输, 安装和维护。
温度适应范围广
德国滚筒包胶可以在-20°C～+80°C的范围内长期使用，橡胶层不会因温度变化而与铁皮滚筒脱开。
低能耗
滚筒表面定制的菱形花纹、人字形花纹或陶瓷胶板等排水，润滑性好，运行阻力损失小，节省运行费用。
“皇豫”牌输送机设备及各种橡胶制品、机电设备产品、电力设备产品、机械设备产品、铸钢产品、先后销往澳大利亚、新加坡、意大利、加拿大、俄罗斯、伊朗、尼泊尔、西班牙、印度、澳洲、美国！等好多外国客户！皇豫集团全体员工将在全国劳动、全国五一劳动奖章获得者集团董事长常建基同志和集团总经理常坤同志的下遵循着“发展才是硬道理”的宗旨，弘扬顽强拼搏、求实创新、不断的企业精神，团结奋进、与时俱进，努力皇豫集团的新纪元。
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