床身及鞍座
采用美国的计算机技术及优化设计方法设计分布在机床内部的各类加强筋及床身、导轨等各大部件的尺寸，使之以尽可能低的重量承载大的负荷。
采用铸件优化设计软件对铸件的结构形式、尺寸进行优化分析和检测。
米汉纳铸铁一体铸造成型，耐磨耗，经内力消弛处理，使之达到高抗振性及高刚性，其吸震能力比普通铸铁高10倍，提高了机床的稳定性。
机床底座为距形受力设计。
润滑
手动润滑系统，使用定容积式手动强制润滑，各滑动面及滚珠丝杠依油路分配器各个分别控制油量，循环润滑时间可每周一次（新机使用30天内需两天一次）。
ZNC-50A电控箱 说明书
系统
X、Y、Z小设定尺寸 mm 0.005
X、Y、Z大设定尺寸 mm 9999.995
坐标系统 增殖（INC）、（ABS）
荧幕显示 15寸液晶工业显示器
程式档案储存 组 1000以上
（遥控器）移位速率 mm 0.005（每单位）X1、X5、X10
大加工电流 A 0A-50A
大加工速度 mm/min 500
电极消耗度 % 〈 0.2
佳表面粗细度 um Ra 0.18
加工设定组数 组 30
加工设定段数 段 10
其他 连续加工多孔数（CNC）
电力需求 kVA 6.5
控制柜净重 kg 290
控制柜外观尺寸 mm 830×840×1850
控制柜包装尺寸 mm 930×940×2050
安装：
安装由卖方工程师进行，安装人员的旅费及住宿由卖方自已承担。
安装包括组装机床主机、电气控制器、附属设备及电、气的管线、缆线和机床上接插口的联接。
在设备安装期间，直到操作人员培训结束，统一由卖方工程师操作运行，为培训和熟悉设备，用户工作人员可参与协助安装。
设备安装前，用户应根据卖方提供的“设备布置方案”，准备好场地和电源、气源。相关技术档将由卖方在合同生效后提供。
调试：根据签认的验收协议和验收档格式进行设备的运行和测试。主要进行如下检测和试验：
机床外观表征、形态、颜色标识、标记；零部件连结紧固牢靠性。
机床几何精度（按机床精度检验项目清单）。
电源、电气装置。
机床动态试运行。
各轴驱动及运动参数（行程、动作准确、符合要求。）
机床振动、噪声、异声。
ZNC数控系统及全部电气的功能性、操作可靠性。
机床润滑系统畅通。
验收标准
验收在用户现场进行，在安装调试结束后，进行验收。
验收报告由卖方代表和用户代表在验收成功后签署。
机器在通过终验收后开始使用，并开始保修期。
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