夯实设备的技术核心体现以下方面：
夯实机械设备的研发在我国的成功开发，不仅为我国建设施工部门提供了性能的夯实机械，取得了良好的经济效益和社会效益，缩短了与世界水平的差距。发动机作为夯实机的技术核心设备，对发动机的抗震性要求特别高，要有抗强烈振动的冲击夯发动机才能匹配。
该设备的运动主要是垂直方向的高频直线往复运动，而机器高度较高，所以对机器整体的动平衡要求很高，需要进行动平衡设计和测试，否则机器会跳动不稳定，难于掌控，地增加操作者的劳动强度。
该设备对冲击弹簧的要求很高，要求弹簧钢具备很高的疲劳强度，目前电动冲击夯出于成本的考虑，其弹簧材料大部分为普通弹簧钢，而且只有单组弹簧，所以决定了电动夯的冲击力和冲击频率不高，而且弹簧容易折断。
液压系统产生故障的原因有70％～85％是由于液压油受污染变质而引起的。因为液压系统所用的各种泵、阀类元件，相对运动件之间都有光洁度很高的配合面和精密度很高的配合间隙，有些元件还设有阻尼孔、缝隙式控制阀口，如果油液中混人杂质，将会堵塞这些缝隙、小孔，阻碍油液的运动，破坏液压件的正常工作。
平板夯实机雨天施工保护措施：施工过程中注意天气变化，并提前做好雨季施工。路基应在同一天的同一天铺设。在下雨天，材料覆盖着塑料薄膜，铺设的区域没有压实。天气晴朗后，太阳照射，并在满足要求后进行施工。压实后，风干满足要求，下一道工序将进行。加强检测：以检验为主线，通过整个施工过程，采用科学的检测手段，获得真实数据，指导施工。
在平板夯实机的实际施工过程中，需要注意一些方面。合理的施工抬高了施工质量，而且对平板夯实机的应用也没有损失。我来介绍一下：
采取合理措施，保护场地内外环境，以免因施工作业造成的灰尘，有害气体，噪声等造成的环境污染，或其他人为伤害或环境污染造成的财产损失。施工污水排放，有毒烟气浓度，施工噪声控制，施工固体废物排放控制率高;建设临时占地，恢复高植被率。配备足够数量的洒水喷头，在灰尘严重时洒水，减少施工期间的粉尘污染。当土壤含水量低时，平板夯实机应在天润湿。当液压砰击施工现场附近有结构时，应观察并发现停止施工以以免损坏结构。
在施工过程中，合理安排施工时间，购买平板夯实机，以减少噪音和振动对环境的影响。机械工作产生的噪声应控制在国家允许的范围内。
高速夯实机技术可以有效地解决这一工程问题。 高速夯实机使用液压缸将炊具升高到高度，然后快速释放。 在重力和液压蓄能器的共同作用下，锤子加速下降。 跌倒后，用垫子和地面上的静压击打垫子。 通过跷跷板间接抨击了地面。 高速夯实机安装在传统装载机的臂架上。 它可以篡改不同的工作位置，或者在工作区域可以是单一的或连续的。高速夯实机特别适用于工作面狭窄的施工现场。
液压夯实机施工步骤
1.施工准备
按照方案配备作业人员及机械设备，经培训符合要求后，人员方可上岗；机械设备经检查验收后，方可进场作业。根据施工作业要求，施工人员和机械提前进场，配置相应的人员与机械。
明确采用施工机械的规格及性能，夯实机械夯实的次数、夯击强度等参数，确定质量检测方法及评价标准。
2.场地平整
路基在夯击前按设计要求的压实标准、平整度等进行检验，检测合格后，方可进行液压高速夯实点的布设。
3.测点布置
作业点布置采用TRA40液压夯夯实机底座边缘接触型方式
4.技术准备
测量人员在已施工完并按设计要求的压实标准检测合格的路基上放出夯点，并编号，按照编号测出每一点初始高程。按工艺试验段实施方案责任到人。认真学习技术规范及要求。及时向监理报检，同意后才能进行下一步施工。
5.试验准备
明确试验方法，配备试验仪器和人员。具体为：平板载荷仪一套、土工试验仪器一套。专职试验员不少于2名，经培训合格并对路基检测工艺熟知。质量控制采用“定人、定位”的原则进行检测，“定人”指的是同一种检测方法始终由同一试验员进行操作；“定位”指的是检测点位相对固定。质量检测在本工艺试验中有两个目的：一是为了加强施工过程控制，在工艺试验的各阶段进行质量检测，确保工程质量；二是为了掌握各种试验工艺与检测方法之间的关系
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