2、钻井泥浆泵不仅排量大,而且泥浆有一定的粘度。有时还需在泥浆中混入纤维状或片、粒状的堵井漏材料。因此,钻井泵除要求吸入、排出管线有较大的流道面积外,还要求有相当大的阀座孔流道面积和阀升程。钻井泵的阀座孔流道直径为100mm左右,阀升程为20mm左右,这比其它种类的往复泵
要大的多。这一特点决定了钻井泵的泵阀开启、关闭滞后角较大,.在10度-20度,这对容积效率和吸入管中的惯性水头值有很大的影响。其次,阀盘直径大,其上受的总液压力也大。其结果,一是恶化了面积有限的阀体-阀座接触面的受载;二是阀体为具有足够的强度做得较厚实,增大了它的质
量和惯性,这也是不利于提高泵速的因素之一。
3、外形尺寸大。泵的排量决定于冲次、活塞直径和冲程长度,钻井泵的
排量大而冲次低,因而加大活塞和加长冲程。按它的外形尺寸和重量,钻井泵为往复泵中的巨型泵。
4、钻井泵是在环境条件很差的野外作业,它的某些结构设计也反映了这一特点。主要一点是在传动端全部采用滚动轴承而避免采用由液体润滑的高
比压滑动轴承。在曲轴连杆部件中,由于不采用滑动轴承,曲轴只能在两端
简支,三个曲轴之间没有支点。这一方面减弱了曲轴的强度和刚度,另一方
面又将泵内减速齿轮置于曲柄之间而不是靠近轴承。而在一般减速箱的设计
中,要求齿轮尽可能靠近轴承,以较好的啮合。
1.滤水器 2.吸入阀 3.泵缸 4.活塞5.活塞杆6.十字头 7.连杆8.曲柄轴 9.曲柄 10.排出阀 11.排出管道
通常以十字头为分界线,靠近泵缸一端称为泵的液力端,靠近动力输入一端称为泵的动力端。
动力机通过皮带、皮带轮、齿轮等传动件带动主轴旋轮,曲柄轴 8 以角速度ø。随主轴一起转动,同时曲柄轴一端相连的连杆 7 随着曲柄轴的转动带动连杆另—端的十学头 6 作往复运动,十字头通过与它相连的活塞杆5 带
动活塞 4 作往复运动,从而实现容腔 3的容积有规律地变化。
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