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设备的维护与保养
振动时效设备像其他设备一样，也需要维护与养护。激振器的维护，激振器中的轴承是常出现故障的地方。目前设备采用的轴承使用时间一般都低于500小时，且需润滑，而我公司生产的VSR型设备的轴承使用时间已达2000小时以上，且不需润滑。每次使用前还要检查各部份连接螺栓是否松动。
连接导线，易出现问题的地方是与电机插座相连的接头附近，由于这部分随电机一起振动，所以经常出现接头内焊线断开的现象，这种情况用万用表按电缆线号测量，如果不通就说明断线。
控制器由于采用的软件程序控制，所以离散元件很少，故障率极低，如果这部分万一出现问题，用户把备用板子插上去就可以了，有问题的板子我公司去人或寄回公司维修即可，而有些类型的设备由于控制箱内元件多，板子多，没有水平的人很难修理，这样给用户也造成了不便。
每台振动时效设备都配有使用说明书，并对设备的操作方法。可能出现的故障现象及解决方案都做了详细的说明。
动态跟踪技术
由于工件在振动处理过程中振动参数（如：工件的共振频率、振动加速度、电机电流等）是不断变化的，要求到理想的时效效果设备应根据工件这些参数在时效过程中的变化来 不断地自动调整参数，而且目前国内的时效装置除VSR系列和神力100外都没有自动跟踪和自动调整时效参数的功能，若操作人员忽略调整会影响有些工件的时效效果。例如：工件的共振频率为4500r/min,按JB/T5926-91振动时效参数选择标准应在工件的亚共振区选择激振频率——假如选择4465r/min，在这频率振动处理时，工件的共振频率会慢慢变小，也可能见效到4465r/min以下，若振动时效设备无自动跟踪功能，会仍然在4465r/min上振动，这时的振动已经在过亚共振区进行了，完全不符合标准的要求，同事，也不会达到理想的时效效果。
高转速和大激振力是设备的两大主要参数
它决定着其所适用工件的范围，选择的原则是处理小件选择转速高。激振力小的设备，工件大或小件大批处理时选择转速低、激振力大的设备。有些供应商肆意扩大振动时效设备可处理工件的大重量，如：即使设备1.5KW以下电机功率也号称能处理一百多吨的工件。如果这样，要么对大件根本振不起来，要么烧电机。如果两个供应商配备的电机功率一样，而所说的设备能处理工件的重量差别很大，那肯定是说处理重量小的说的实话。设备原则
从性能上选择的顺序是：带液晶显示的全自动——数码显示的全自动型——系统型或智能型——手动型；从价格上是相反的顺序。
主回路
振动时效设备主回路分两种，一种采用可控硅老式回路，另一种是的脉宽调制技术，前者的抗性能差。
设备的可靠性决定于设备的技术水平，像原来通过元件之间相互间模拟控制而制造的控制器，其故障率是相当高的，用户还很难维修，其次设备元件及零件的选择和筛选也至关重要，还有生产厂家的质保体系是否健全。
、生产厂家的工艺水平
着重强调的是，振动时效设备的生产技术好掌握，振动时效的工艺却不是短时间所能完全掌握的，因为每个使用单位的攻坚与其他单位的都不同，对不同工件的振动时效参数又不同，所以为了让用户能够使设备、更好、更广泛地应用到生产上去，那么振动时效设备生产厂家有一支过硬的郑乃东时效工艺指导队伍，而这恰恰是目前振动时效设备生产厂家所缺少的。而我公司实施交钥匙销售方式就是针对这一方面。就是说交给用户的不仅是的振动时效设备，而且更有的工艺技术，并帮助用户确定时效参数，制定工艺卡片。
振动时效设备的选型
由于振动时效设备的使用单位所产生的产品零件大小、重量、形状等的不同，所以所要求的振动时效装置规格也有所不同，虽然每种规格的使用范围比较宽。对振动时效设备的选型应考虑以下几个方面：舍不得参数、设备的技术水平、设备的使用可靠性、生产厂家的售后服务能力、振动时效工艺掌握水平及质保体系。
我公司为某钢厂生产的料箱底座进行振动时效处理的示意图，该见得轮廓尺寸为7500*6300*210mm，为焊接结构件，重量8600Kg.
经扫频处理得该件的一阶固有频率为4520r/min，共振峰值为52.0m/s，我们选择峰值高度52.0m/sde 2/3所对应的转速4479r/min,振动处理17分钟，在振动处理过程中节线明显，振动时效完全达到JB/T5926-2005标准，从而为该厂解决了一大难题。
陕西安烨顺电子科技有限公司提供振动时效案例,振动消除应力,包括振动时效仪去应力机,振动去应力,振动消除应力,震动时效仪的详细产品价格、产品图片等产品介绍信息。
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