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精雕机雕刻故障：
1、是否各部位的螺丝松动，还有就是检查自己处理的路径是否正确。
2、是否文件太大千万计算机处理错误。
3、增减主轴转速,以适应不同的材料(一般为8000-24000)。
4、拧松刀夹头，将刀转个方向夹紧，把刀放正，以免雕刻物体不光洁。
5、检查刀具是否有损，换上新刀，重新雕刻。
精雕机：超程报警和解除
1、超程时所有运动轴均被自动设置在点动状态，只要一直按住手动方向键，当机器离开极限位置，即脱离超程点开关时随时恢复连接运动状态。
2、移动工作台时注意移动的方向，远离极限位置。
3、软限位报警需在坐标设置中可将XYZ清零。
精雕机声音异常
造成的原因：
1、小车与导轨行进路线中有阻挡物。
2、小车脱离导轨，原点坐标设置不合理。
3、文件实际版面过大。
解决方法：
1、去掉阻挡物。
2、扶正小车，并且要修改原点坐标。
4、修改文件。
外观体积上讲：
加工中心体积大，大型的1690型机体积在4m*3m，小型的850型机也在2.5m*2.5m;精雕机次之，比较大型的750型机一般在2.2m*2m;雕刻机小。
雕铣机、加工中心与精雕机三者机型区别：
1、数控铣和加工中心用于完成较大铣削量的工件的加工设备。
2、数控精雕机用于完成较小铣削量，或软金属的加工设备。
3、高速切削机床用于完成中等铣削量，并且把铣削后的打磨量降为低的加工设备。
3、高速切削机床要求高速的数控系统以及的伺服电机特性，主轴转速1500~30000RPM左右。
精雕机是碑刻，影雕工艺，石雕，玉雕，装潢，厨卫，家具，标牌，工艺品等行业的雕刻加工设备。通过排版设计软件，然后通过电脑输出直接就可在石材上进行雕刻按照自己设计而成的文字，图案等等。而且精度高，可以精细雕刻1MM的小字，雕刻误差在0.02MM以内。在精度的同时，兼备强劲的动力。
而且可以用雕刻软件设计雕刻高难度的三维字(又称尖底字)，立体感强，整体效果非常气派，大方，具有很高的艺术价值。
精雕机粘刀原因：
这主要和加工的材质有关。比如木材肯定是不会粘刀的，一般在加工金属材料的时候，才会出现粘刀的现象。
解决方法：
1、材料不融化但粘在刀具上。这种现象主要出现在加工金属的材料中，特别是加工钢材时容易出现的现象，主要原因就是切削热过大和切削速度过低。解决办法如下：
1)调整主轴转速，将主轴转速调高;
2)减小进给速度;
3)改善冷却方法，改变冷却液施加的位置，加在刀具切出的位置，有较好的冷却效果。
精雕机材料融化在刀具上。这种现象一般是出现在非金属的材料中，主要原因是由于切削热量大，导致材料融化。解决方法如下：
1)更换锋利的刀具，锋利的刀具可以减少切削热;
2)加大进给速度，进给速度提高了，刀具在一个位置停留的时间就减少了，这样单位体积材料接受的切削热就减少了，避免了材料的融化;
3)降低主轴转速。降低了主轴转速相应就降低了切削线速度，这样就降低切削热的产生，可以避免材料融化。
精雕机是数控机床的一种。可以雕、也可铣。接下来我们来了解下精雕机在操作时要注意的事项：
一、在加工金属时要加切削液，切削液冲到刀具上。
二、雕刻过程中，严禁过近观察切削表面，以防止切屑飞入眼睛!观察时要暂停雕刻，关闭主轴电机。雕刻过程中，严禁用手摸切削表面，禁止使用棉丝擦拭工件表面。
三、严禁将任何物品放置在机床台面或横梁上;禁止把手放在、身体倚靠在机床床体上。
四、严禁敲击、撞击主轴电机端盖。卸刀时严禁敲打卡头。
五、禁止在过热或过冷状态下使用机床，当环境温度在10℃-30℃方可使用。
六、精雕机是一种轻型加工设备，装卡工件重量与加工废屑之和不要超过机床额定承重量。
七、雕刻前要认真检查所使用刀具的尺寸℃性能是否满足加工编程要求。
八、在加工之前要认真检查刀具路径是否正确。
九、在开始加工定要再次确认各轴起刀点是否正确。
十、每天让精雕机主轴电机休息二小时。
精雕机的滚珠丝杠螺纹副维护：要定时定期检查和调整精雕机滚珠丝杠螺纹副维护，以保障反方向传动的轴向刚度和精度;还要定期的检查丝杠与床身链接有无松动;丝杠防护装置有损坏要及时更换，以防灰尘或切屑进入。
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