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龙华供应鸿隆电子废料回收处理

2023-01-20 编号:353066960
82300
  • 电子废料回收处理
  • 罗新标
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产品详情

产品名电子废料回收处理,回收电子库存品,电子呆滞料处理,电子厂废品回收清理
面向地区广东深圳宝安
龙华供应鸿隆电子废料回收处理

呆滞库存顾名思义就是或“呆”或“滞”的库存,是指暂时不用或者永远没有机会使用的具有风险的库存。
不同的行业对呆滞的理解与定义是不太一样的。电子行业通常以90天的需求为界限来定义E & O。譬如说一颗物料,现有库存为100K,按照MPS主生产计划,未来90天对这颗料的需求为90K,那么这颗料的excess - 为100K-90K=10K;如果未来对这颗料压根儿就没有需求,这100K就是obsolesce 。
衡量E & O 占总库存的比率的目的就是看,我们现有的库存里面,有多少是有风险的库存,从物料管理角度是看库存的管理水平;从财务角度是看库存做为流动资产,其不良资产的比例。
需要注意的是,呆滞库存跟账龄库存(aging inventory)不是一个概念。

呆滞库存的形成主要与以下几个方面有关系:
:客户预测的处理
从MRP的逻辑,我们知道这是一个采购与生产的触发器,如何尽可能地提高预测的准确性就成为控制呆滞以及库存总量的关键,但坦白地讲,我们还没有发现一种方法,一个工具能够帮助我们有效地处理解决这个准确性的问题。但这并不是说我们就要放弃对预测的处理听之“忍”之 … 常规的历史数据分析法加上资源存折法考核,可能会客观上“逼迫”市场销售人员加强与客户的沟通,并提高预测数据准确性。这是企业要考虑的一种提高预测准确性的有效途径。
二:生产与采购方面
如果客户的订单一天变化两次(平均12小时变一次),而我们的生产与采购的提前期只有平均12个小时,甚至低于12个小时,我们还怕它变吗?正是基于这种思想,人们在实践中不断地考虑如何缩短采购与生产的提前期问题,以及提高灵活性问题 … 于是,如何缩短生产准备、转型时间,如何与供应商谈判做VMI等方法或工具应运而生。这里一个很重要的问题就是如何控制生产的节奏与预测的波动节奏之间的关系。
三:原材料的库存策略问题 [1]
相信大家一定会同意,A类物料的库存与采购策略肯定与C类是不一样的 … 如何根据自己企业的实际情况,设置合理的库存结构就成为一个关键。
四:产品生命周期的管理:产品要结束,设计改变要发生,如何预先警告相关需求与供应链(Demand-Supply Chain Management)各个环节并使之采取有效措施是个关键。给大家举个例子:同样是做手机主板PCBA的组装生产的,一种型号的产品要结束的时候,有人可以把多余的物料控制在几个美金的水平上,有人则只能控制在几万美金的水平上,这在EMS行业里面是常见的一种能力比较 …

环保处理
环保处理就是将呆料进行环保回收(类似于收破烂),有的环保回收公司来进行处理。
优势:快速
劣势:回收价值太低,损失大
供应商回收
部分供应商针对部分物料会进行原价或9折等高折扣回收。单供应商会回收的料一般是热门物料,回收后仍可卖出的料,所以回收的概率比较小。
优势:价值高
劣势:概率低
库存商回收
库存商还是会对呆滞物料中比较高值的东西进行采购的,或者是对有高质物料的BOM表进行采购,但是如果BOM表里面东西没有太值钱的,或者量不好,就很难成交了。

呆料从哪里来?

滞销品物料造成的缘故很繁杂,我们可以想到到家中长期性闲置无需的物件,当时它是怎么造成的,是否许多 缘故?仅仅二者选购的立足点不一样,个是根据生产制造要求购置,二个许多 情况下是根据本人要求选购。

造成呆料,总的能够分成外界和内部的缘故:外界缘故包含顾客变更或是撤销合作、经销商配送的产品质量问题、顾客退换货等要素,内部缘故便是企业的内部的难题,主要是设计变更,过多购置、不正确购置、试验生产制造、原材料剩下等。

可是有时,造成滞销品物料将会不仅仅是外界或是内部的缘故,很可能起先一种缘故,又造成 另一种缘故的产生才后造成滞销品物料。

综上所述,呆料一般从下列几类方式造成:

1.预测分析禁止不实

当今销售市场千姿百态,许多 制造企业全是采用朝向订单信息要求的精益生产方式,但自身的方案有时候跟不上客户满意度的转变,供过于求时,滞销品物料就出现了。如何解决这个问题呢在?在实行上,购置要和生产制造或是市场销售单位创建密切联系,根据要求创建有效的预测分析管理体系,确保购置、生产制造、市场销售可以平衡配搭。

2.顾客撤销合作与退换货

顾客订单信息撤销,但方案部物料购置早已进行,无法替代应用时便会变成呆料、废料加工。假如碰到顾客退换货,业务部应时间通告物料部和财务部门。物料部承担申请办理退换货总数的核对及进仓,并将确定的总数提交销售市场,PMC(ProductionMaterialControl,即生管员)应在其他顾客订单信息中选择消化吸收。没有能够消化吸收的订单信息,且库存积压超出三个月,需物料部填写《呆滞物料处理单》,送经理得出处理决定,并由库房承担贯彻落实。

3.产品标准不合格,退厂维修

由技术性质管部对全部货品进行抽样检验,假如次检测不过关,开展二次抽样检验,如明确存有(形式、规格型号、材料、效率)不合标准,PMC应当及时反馈给采购,与经销商尽快联络分配退换事项,并由制成品仓申请办理出入库、进库、送货。检测工作人员应当提升检测仪器设备的化,降低物料“滥竽充数”的机遇,杀死欠佳物料进库的机遇。

4.设计变更

电子器件原元器件升级换代迅速,这是由于科技的发展,也可能是现行政策的转变。如ROHS命令的发布,使许多 不符合规定的物料马上被替代。设计变更包含2个层面:设计概算和加工工艺升级变动,一般设计概算得话,假如涉及到重特大质量难题将会没法阻拦,如不变动便会导致质量欠佳,没法交货。当变动设计方案时,应当立即调整购置主题活动或总量降低呆料的造成;如果是加工工艺升级变动得话,能够与质量工程项目单位沟通交流,将库存量滞销品料耗费完以后再开展更换。

5.重要物料变动(国内更换)

在生产制造制造行业取代料是一个很广泛的难题。物料变动一般有下列几类缘故:

供货缘故(经销商没法立即供货预计的物料);

成本费缘故(伴随着“摩尔定律”效用将要来到进头,很多公司挑选根据国内更换降低产品成本);
品质缘故;

合规管理缘故(在不一样的地域,对某一物料的政策法规规定不一致,比如有铅无重金属RoHS)。

在其中成本费、品质、合规管理难题是呆料造成的关键来源于,成本费和合规管理造成的呆料可根据调节生产线开展内部消化,选择把废料加工用完再用粒料。

6.试验室造成

技术性质管部或研发部门因为要改善企业商品加工工艺开展原材料实验,剩下实验原材料易产生滞销品物料,此方式造成的呆料规模相对性较少,技术人员能够参考《新材料试验管理办法》实行。

7.仓储物流、生产线管理不当

电子元件有别于一般的物件,其本身结构决策它会出现易浸蚀、形变、锈蚀、风化层、浸蚀等难题,这种难题会间接性造成 生产流水线呆料的造成。一般来说,由仓储物流造成的呆料是能够防止的,库管工作员理应按时清仓处理查验物料状况,商品在资金投入生产流水线以前,品质单位应当对货品开展二次抽样检验,把生产流水线呆料抹杀在摇蓝里,防止做瞎忙。

三.序幕

滞销品库存量一直是供应链的一根刺,还可以说成令人头痛的一根刺,滞销品率也是供应链管理管理的核心指标值之一。因此,滞销品库存量的管理方法、操纵及减少滞销品库存量是供应链管理的关键每日任务之一。

怎样开展呆料存货管理,怎样减少滞销品库存量,有很多种多样方式 和实践活动能够效仿。但无论采用哪样方式 ,步全是明确滞销品的真实身份,即究竟什么库存量才算是滞销品库存量,能够从呆料造成的来源于下手合理管理方法呆料。
对于西部数据来说,此次收购将巩固其与铠侠以及东芝之间长达20年的关系。据悉,在东芝存储更名之前,西部数据和东芝存储曾共同投资了日本的闪存制造。此前,在今年2月份,这两家公司联合宣布,它们已经开发出六代162层3D闪存技术。

美光是大的DRAM(动态随机存取存储器)芯片制造商之一,该公司近决定退出3D XPoint存储技术生产。此次收购将使美光有机会扩大其闪存开发和制造能力。

中芯国际利润暴涨两倍

3月31日,中芯国际发布2020年财报,截止至2020年12月31日,公司年营收39.07亿美元,增长25.4%;毛利润为9.21亿美元,增长43.3%。

2019年,在和贸易摩擦的双重不确定因素叠加之下,中芯国际的营收与利润都出现了一定程度下滑;2020年则因“缺芯”浪潮袭击而掉头走高。

近日来,汽车、电子、手机等产业链上游“缺芯”问题持续发酵,缺货、涨价、抢产能成了产业常态。3月26日,蔚来汽车宣布,由于芯片短缺,合肥江淮汽车工厂不得不停产5天。

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