工艺流程说明
洗煤废水直接进入陶瓷膜进行错流过滤，浓水回流至原水池，渗出液直接回用，这样不断对原水进行浓缩，当原水浓缩至5-8倍时，浓缩液中加入絮凝剂、混凝剂等，进入沉淀池进行沉淀，上清液打回原液中，而沉淀物加入一定脱水药剂后，进行压滤，压滤渗出液排入原水池，渣可直接运至垃圾填埋场填埋处理。
牛奶浓缩
脱脂奶粉的生产现在使用蒸发法。在生产冰淇淋，雪糕、酸奶等时，为调整固形物浓度，常添加脱脂奶粉。但在脱脂奶粉的生产过程中，蛋白质的变质是不可避免的。近年来，随着消费者对奶制品质量、味觉要求的提高，生产厂家开始追求无蛋白质变质的牛奶浓缩法。膜分离的特征就是在低温下操作，无相变，因而可在不使蛋白质变质的条件下实现牛奶浓缩。此外，牛奶极易腐败，对处理过程的卫生要求很高，如设有加热杀菌，设备易于清洗，极力减少设备中料液的残留死角等等。除原奶浓缩外，反渗透膜还用于相关的奶制品工业，如脱脂奶浓缩，乳清预备浓缩，稀薄奶回收，还原奶精制等工艺。
无机陶瓷膜在酱油除杂澄清中的应用
20世纪90年代以后，无机陶瓷膜分离技术开始广泛应用于食品与发酵领域。饮料行业，特别是酱油、食用油、鲜生啤酒、葡萄酒、果酒、果汁、牛奶制品等的加工，为广大企业取得了良好的经济效益和社会效益。无机陶瓷膜过滤使用的是错流过虑方式。
我国酱油的体态（及澄清度）以及酱油的卫生指标，一直是影响酱油产品质量的问题。酱油产生浑浊和沉淀的原因很多，上述提到了国内学者对有机超滤膜澄清酱油的研究，但是有机膜主要的缺点是不耐高温、不耐酸碱、不耐有机溶剂、易堵塞、易被微生物污染、膜通量低、使用寿命短等。而使用无机陶瓷膜过滤法，就可以很大程度地减小和避免这些问题。
相较于传统聚合物分离膜材料，陶瓷膜具有化学稳定性好，能耐酸、耐碱、耐有机溶剂；机械强度大，可反向冲洗；抗微生物能力强；耐高温；孔径分布窄、分离等优点，在食品工业、生物工程、环境工程、化学工业、石油化工、冶金工业等领域得到了广泛的应用，其市场销售额以30%的年增长率发展着。陶瓷膜的不足之处在于造价较高、无机材料脆性大、弹性小、给膜的成型加工及组件装备带来一定的困难等。
多孔陶瓷膜的构型主要有平板、管式和多通道3种，其中平板膜主要用于小规模的工业生产和实验室研究。管式膜组合起来形成类似于列管换热器的形式，可增大膜装填而积，但由于其强度问题，已逐步退出工业应用。规模应用的陶瓷膜，通常采用多通道构型，即在一圆截面上分布着多个通道，一般通道数为7、19、37等。无机陶瓷膜的主要制备技术有：采用固态粒子烧结法制备载体及微滤膜、采用溶胶凝胶法制备超滤及纳滤膜、采用分相法制备玻璃膜、采用技术（如化学气相沉积、无电镀等）制备微孔膜或致密膜等，其基本理论涉及材料学科的胶体与表面化学、材料化学、固态离子学、材料加工等。
多孔陶瓷膜的构型主要有平板、管式和多通道3种，其中平板膜主要用于小规模的工业生产和实验室研究。管式膜组合起来形成类似于列管换热器的形式，可增大膜装填而积，但由于其强度问题，已逐步退出工业应用。规模应用的陶瓷膜，通常采用多通道构型，即在一圆截面上分布着多个通道，一般通道数为7、19、37等。
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