烧结金属粉末滤芯采用金属粉末为原材料，无需添加黏合剂。经过冷等静压的成型后，通过高温真空烧结制成。通过选配金属粉末颗粒尺寸与工艺参数，可调整元件的孔隙大小与分布。利用不同过滤材料的孔隙结构、材质成分、耐压强度等特点开发出终适合用户所需的过滤产品。
烧结金属粉末滤芯可实现微米级的精密过滤，可分离液体、气体中的固体颗粒杂质，当流体经过一定精度的滤芯后，杂质被阻挡在滤芯表面形成滤饼，纯净的流体通过滤芯流出，使被污染或含有杂质的流体洁净到正常生产所需状态，以下游装置获得纯净的产品或保护设备的正常工作。
钛棒滤芯，具有耐腐蚀，耐高温，强度大，过滤精度容易，易再生等有益性能。钛滤芯是由钛粉经成型、高温烧结而成，故表面颗粒不易脱落；在空气中的使用问的可达500-600℃；适用于各种腐蚀性介质的过滤，例如：盐酸、硫酸、氢氧化物、海水、王水及铁、铜、钠等氯化物溶液的过滤。
钛棒滤芯以其的性能，可广泛应用于水处理工业、食品工业、生物工程、化学工业、石油化工、冶金工业及气体净化领域。是一种具有广泛发展 前景的新材料。
金属粉末烧结多孔材料是采用冷等静压成型或轧制成型再经过烧结工艺制备的金属粉末多孔材料，孔隙度可达30%~50%，厚度1.0~10mm，具有良好的渗透性，密度和孔隙分布均匀，耐高温，抗腐蚀性好、可再生，可制备复杂形状的制品，可以采用多种材质，如不锈钢、FeAl、高温合金等。
比较成熟的粉末烧结技术多利用光纤激光器，在成型舱内充氮气或者氩气，防止高温状态下金属粉末的氧化。具体而言，为使激光器寿命延长，通常利用阵镜系统的移动使激光光斑移动到的位置，达到烧结的目的。市售成熟产品以德国EOS DMLS系统 M270， M280系统为代表；在航空航天、机械、模具、医疗等行业有大量的应用。
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