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氢氧化钠或氯化锌盐等化学物质浸渍，然后在℃范围内碳化。认为炭化/活化过程与化学活化同时进行。在某些情况下，这种技术可能会有问题，因为，例如，锌的微量残留可能留在终产品中。然而，活性炭的化学活化优于物理活化，因为活化材料所需的温度较低，所需较短
而ASTM分类粒子大小对应于一个80-孔筛(毫米)和较小的PAC。PAC不是常用的在一个的容器，由于高水头损失发生。PAC通常直接添加到其他处理单元中，如原水进水口，快速混合池，澄清器和重力过滤器。活性炭过滤器通常用于去除水中的有机化合物和/或从水中提取游离氯。粒状活性炭被定义为活性炭被保留在50-mesh筛(毫米)和PAC材料更好的材料从而使水适合排放或用于制造工艺。去除饮用水中的有机物
可直接使用或置入净化柜吸附量随温度上升而下降应加装前级除尘过滤才能达到使用效果和使用寿命。
二甲苯，苯，等苯类，酚类，脂类，醇类醛类等有机气体，恶臭味气体和含有微量金属的各类气体。采用蜂窝活性炭的环保设备废气处理净化，吸附床体积小。
大风量的各类有机废气净化系统中。被处理废气在通过蜂窝活性炭方孔时能够充分与活性炭接触，对各种废气吸附效率可达80%。
蜂窝活性炭在生产的过程中，不管是防水型还是不防水型的，都有一个成品后干燥的过程。
一是自然风干，二是经过窑炉高温烘干，一般不防水型蜂窝活性炭只需在自然风干的条件下干燥即可完成干燥过程，但是防水型的蜂窝活性炭。
活性炭原有的优点。
蜂窝活性炭是指具有许多狭长例如:比表面积大
大优点莫过于压力损失小，在同样条件下，蜂窝活性炭的阻力仅为同比颗粒活性炭的1/10左右。基于以上优点，蜂窝活性炭在气体净化。
在其众多的优点中储存以及催化剂载体等领域有的应用潜力。
按制备过程的差异可将蜂窝活性炭分为两种结构类型:整体式蜂窝结构和涂层式蜂窝结构。
虽然单位体积的蜂窝结构含炭量较高，但其机械性能差，一旦结构被损害，重建反应器的费用昂贵。因此，确保整体式蜂窝结构的机械强度显得尤为重要。
吸附位又可提供连续吸附，因此壁厚蜂窝活性炭应该具有更好的吸附效率和吸附容量。
壁厚是十分重要的参数。可以通过改变壁厚来提高它的吸附效率。在孔隙率相同的情况下这样真实的表面或体积流速会增大，同时。
但并不是吸附分子与吸附点一一对应的方式进行吸附，而是吸附分子从吸附力强，直径小的孔隙开始，逐渐向直径大的空隙中填充，直至所有孔隙都充满吸附质。
在调整蜂窝活性炭的结构的时候，可以通过调整蜂窝活性炭的成分，以改变微孔孔隙率。
微孔数量同样是非常重要的参数。蜂窝活性炭的吸附是由于孔隙 表面上存在着一定的附着点达到饱和吸附状态为止。
蜂窝状活性炭由于其风速阻力小、净化、安装、更换简便。因此，在气体净化行业中，蜂窝状活性炭更受广大用户的欢迎。常用的蜂窝状活性炭的规格主要是:100*100*100mm，孔径为1.5-3mm圆孔的蜂窝状活性炭。
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