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如遇雨雪或溅泥，应注意电控柜和电机的保护。北方寒冷地区冬季施工时，应注意停泵后泵腔内的泥浆排出，避免泵体冻裂。检查浆液储罐，不允许存在粒径大于2mm的异物，避免泵和水力旋流器堵塞。打开振动筛时，应注意工作噪声，不得超过80dB，不得有异常的“咔嗒”声。振动电机运行时间小于100小时，为初始运行周期。在初次运行期间，每班应检查其连接螺栓的紧固程度。设备运行时，不要触摸三角带、振动电机和弹簧，以免受伤。由于泵送的液体能起到冷却作用，泥浆泵不能空转，否则会烧坏填料。当储浆罐液位低于吸入口时，应立即停泵，防止泥浆泵空转。
泥沙分离器应环保，可持续发展的号召应运而生。无论是顶管、清空、钻桩等等使用过的泥浆如果不经处理就无法循环使用。就需要找些地方排放，势必会造成环境污染。过度的环境污染为代价的基础建设计划了发展的矛盾。然而这并不是鱼和熊掌这么尖锐。顶管注浆过程中泥浆之所以不能循环使用是因为泥浆中含沙量过高，不仅对设备造成损坏，而且施工要求并不能达到满足。所以我们要想办法除掉泥浆中的沙子及大颗粒。
泥沙分离器是利用离心渣泵将清洗槽内的沙水混合物输送至旋流器，离心分级浓缩的细沙经沉沙嘴提供给振动脱水筛，经振动筛脱水后，细沙与水有效分离，少量细沙，泥等经返料箱再回到清洗槽，于旋流器回流的混合液产生混合，再次被送至旋流器分离。当清洗槽液面过高时，经出水口排出。可通过改变离心泵转速、改变沙浆浓度，调节溢流水量，更换出沙嘴来实现细度模数调整，从而完成清洗、脱水和分级三种功能。
除了这些之外新型泥沙分离设备设备在保养过程中也要多加注意，像现在的泥沙分离设备种类常用的有泥沙分离设备它虽然都属于泥沙分离设备设备但是它们的结构以及工作原理都有着很大的差异。所以保养上也需要多多注意，避免其做无效的保养，那样的话既耽误了时间还起不到任何的作用，所以这就要求泥沙分离设备操作员能够很好的掌握不同型号泥沙分离设备的保养技巧，这样的话才能真正发挥它的使用效率，与传统泥沙分离设备相比，新型泥沙分离设备在各个方面都有很大的提升。相信泥沙分离设备厂家在未来一段时间内还会继续不断的创新，为我国的选矿设备行业不断的注入新的血液
泥浆分离设备生产厂家卸料装置的改进方式，卸料装置主要是将吹风卸料改为脱料，然后将外圈加固、整平、卸料采用安装在卸料槽两侧的尼龙刮板脱料，这一机构存在的问题主要是滤板平整度不够，卸料不充分，滤布损坏比较严重，滤布由于堵住了吹风口，脱饼后的残留物料容易堵塞，同时滤板也容易积存细泥，导致过滤介质阻力加大，滤饼厚度变小，其次是针对无法整平而对脱料刮板进行选择，将原来的尼龙刮板分解成小刮板，使卸料有所改善，但滤布损坏相对而言较为严重，需要进行一定的改善。
小型泥浆分离设备生产厂家辊系布置的方式有两种，一种为水平排列，成为面压力辊，另一种为对置挤压式，成为线压力辊，一般情况下需要将线压力辊的压力控制的面压力辊，用于需要高压脱水的污泥，高压机组结构强度大，重量大，成本相对高一些，而该张紧囊气直径为280mm，压力区采用的线压力和面压力的组合，面压力直径大的为255mm，小的为160mm，线压力辊可以多布置三对，而污泥进入压力脱水区受压稳定性好，能够承受高压，径3-4个挤压后经过加压，可以在短时间内实现脱水，滤带运行速度高处理能力相对加大。
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