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铣刀及其几何形状多种多样，如何知道哪种铣刀适合你的铝合金模具加工?应该选用哪种刀具几何形状和刀片牌号?如何才能延长刀具寿命?
(1)选择正确的刀具几何形状
在大多数铝合金加工中，通常都应该选择具有锋利切削刃的刀具几何形状，以实现对工件材料的剪切加工。与此相反，如果选择经过钝化处理的切削刃，则会对工件材料产生推挤作用。采用大正前角几何形状可以减小切削负荷和与工件的粘附，同时延长刀片的加工寿命。
(2)选择正确的刀片牌号
在切削加工中，铝合金具有发生粘连的倾向。正确选择刀片牌号可以提高刀具寿命和加工表面质量。选用涂层刀片(如标准的CVD或PVD涂层刀片)可能会产生不必要的积屑瘤。而选用高硬度、经过镜面处理的光滑表面非涂层刀片，则会获得较长的刀具寿命。现在许多刀具制造商都能提供此类刀片或类似的技术。
为了实现加工，用于大进给铣削的硬质合金刀片通常具有几个特点。过去，许多模具加工车间的铣削加工都采用圆刀片。近，许多刀具制造商都推出了可达到比传统圆刀片更高进给率的新型刀片。为了成功而安全地实现大进给铣削，这些刀片具有一些的的特点。
市场上有一些刀具还采用了一种更坚固的双面负型刀片，进一步提高了铣刀片的加工能力。目前，采用具有正几何形状的负型铣刀片已成为铣削加工的一种流行趋势。
一、刀具材料
在刀具修磨中常见的刀具材料有：高速钢、粉末冶金高速钢、硬质合金及PCD、CBN、金属陶瓷等超硬材料。高速钢刀具锋利、韧性好，硬质合金刀具硬度高但韧性差。硬质合金刀具的密度明显大于高速钢刀具。这二种材料是钻头、绞刀、铣刀和丝锥的主要材料。粉末冶金高速钢的性能介于上述二者材料之间，主要用于制造粗铣刀和丝锥。
二、刀具磨床
由于刀具材料很硬，所以，一般只能采用磨削来改变其外形。在刀具的制造、修磨中常见的刀具磨床有以下几种：
1.磨槽机：磨钻头、立铣刀等刀具的槽或背。
2.磨顶角机：磨钻头的锥形顶角(或称偏心后角)。
3.修横刃机：修正钻头的横刃。
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