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真空耙式干燥主要的缺点是：结构复杂，造价较贵。由于是间歇操作，干燥时间长，股产量低；又由于不易出清物料，因此不适宜经常调换品种的生产。同时，为了真空度，经常维护检修真空装置。
桨叶式真空干燥器中由于增加了桨叶和真空轴表面的传热，使设备传热面积增加，提高了设备生产能力。另外，还由于桨叶等的传热面安置在设备内，没有向周围环境散热，减少了这部分热损失，提高了热量利用率。
通常的真空干燥均为间歇操作，桨叶式真空设备除用作间歇操作外，也可用于连续操作。当连续操作时，在干燥器前后要设置若干真空度与干燥器相同的加料斗和出料槽，用旋转阀或换向阀定量和连续地加料和排料。此外，为了确保物料干燥所需的停留时间，搅拌桨设置和排料口堰板应安置适当。
对干燥物料的适应性强，应用广泛。真空干燥可在较低温度下进行，适用于热敏性物料。由于真空操作，不需由外界输入干燥气体，故而可在与空气隔绝情况下操作。对于含有易燃易爆气体及需回收溶剂的物料干燥特别适合。
内热式真空耙式干燥器是天花化工机械及自动化研究设计院新开发的内热式真空耙式干燥器。它的主要特点是：①采用半管夹套加热；②转轴及桨叶均为传热面，加大了传热面，使设备的效率提高；③采用专有密封加工技术，使密封可靠，而且不污染物料。
真空干燥箱的过程就是将干燥物料置放在密闭的干燥室内，用真空系统抽真空的同时对被干燥物料不断加热，使物料内部的水分通过压力差或浓度扩散差到表面，水分子在物料表面获得足够的动能，在克服分子间的相互吸引力后，逃逸到真空室的低压空间，从而被真空泵抽走的过程。
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