回转窑密封作为回转窑、单筒冷却机、烘干机的的附属设备，广泛应用于水泥、建材、冶金、矿山、石油、化工等行业的。主要起到密闭回转窑、单筒冷却机、烘干机的出入口缝隙，防止漏风、进风、漏料等现象。防止漏风、进风、漏料等现象
应用于水泥、建材、冶金、矿山、石油、化工、市政工程等使用回转窑、单筒冷却机、烘干机的行业。
回转窑密封大概有以下几种分类方式
1、按使用部位分类：窑头密封（入口密封），窑尾密封（出口密封）；
2、按密封方式分类：疏导型密封，密闭型密封；
如鱼鳞片密封就属于疏导型密封，石墨块密封气缸式密封就属于密闭型密封。
3、按密封方向分类：轴向密封，径向密封；
如鱼鳞片密封就属于轴向密封，气缸式密封就属于径向密封。
4、按密封形式分类：鱼鳞片密封，石墨块密封，气缸式密封，迷宫式密封，挡板式密封；
鱼鳞片密封又分单层、双层和三层密封形式，各厂家的命名法不一，如复合式密封，双柔式密封，柔性 密封，多层式密封等均属于鱼鳞片密封
回转窑密封为回转窑、单筒冷却机及烘干机的附属产品，回转窑主要作用为煅烧物料，单筒冷却机主要作用为冷却物料，烘干机主要作用为烘干物料。
回转窑、单筒冷却机及烘干机都有一个共同特点，都需要托轮作支撑，轮带或齿轮带动旋转。由于其由托轮支撑以及其自转特性，回转窑、单筒冷却机及烘干机与其它生产装置的连接部位均会存在有一定缝隙，防止其在自转过程中与其连接的生产装置擦挂。
回转窑、单筒冷却机及烘干机在各行业的使用情况不一，有的行业对这些缝隙没多大要求，如一些使用单筒冷却机的行业，其冷却机本身作用就是冷却物料，如工艺条件较好，缝隙存在还可以起到散热的作用；但大部分使用回转窑、单筒冷却机及烘干机行业都不允许出入口部位存在缝隙，缝隙存在将会存在漏风、进风，漏灰，热损耗等方面影响。因此，密闭这些缝隙，防止其漏风、进风，漏灰成为必要。
回转窑密封的作用即密闭回转窑、单筒冷却机及烘干机出入口连接处，防止其出现漏风、进风、漏灰现象。
1、鱼鳞片密封
鱼鳞片密封为现阶段主流的密封形式，由于其安装维修简便，密封性能较好，既可用于回转窑窑头密封也可用于回转窑窑尾密封，在烘干机，单筒冷却机上应用也比较广泛，为常见的密封形式。以水泥行业为例，其回转窑窑头密封均采用的是鱼鳞片密封，窑尾密封采用鱼鳞片密封的比重也比较大。其它如冶金、建材、化工等行业使用鱼鳞片密封的比例也比较大。
2、气缸式密封
气缸式密封主要用于生产粉粒物料的回转窑窑尾密封，一般以水泥行业应用较多，由于其后期维修比较麻烦，加之对外部设备有一定要求，现阶段很多窑尾采用气缸式密封的均改造成了鱼鳞片密封形式。
3、石墨块密封
石墨块密封可用于窑尾密封，也可用于窑头密封，老式石墨块密封均采用的是轴向密封方式，和气缸式密封一样，由于其存在一定缺陷，现使用的单位不多。而采用径向密封方式的新式石墨块密封将会是未来发展方向。
4、迷宫式密封
迷宫式密封是有多块直径大小不一的圆环形挡板组合成的迷宫形式，由于其对设备本身的要求较高，现应用不多，而迷宫式密封与鱼鳞片密封的组合形式和与石墨块密封的组合形式在某些企业还有应用。
5、挡板式密封
挡板式密封为较早的密封形式，和气缸式密封比较类似，都是径向密封，且都是采用挡板密封缝隙，不同的是挡板式密封一般采用重锤或弹簧支撑，气缸式密封采用气缸座支撑，挡板式密封现基本已淘汰 。
新型回转窑密封结构，属于回转窑设备技术领域。包括回转窑筒体，回转窑筒体外壁沿圆周方向固定连接设有冷风套，回转窑筒体配合设有窑头密封罩，窑头密封罩固定连接设有套筒，套筒上由法兰固定连接弹性钢片，弹性钢片与冷风套配合组成片式密封，冷风套与弹性钢板之间设置有润滑块装置，改变了钢与钢的摩擦。采用成熟易得的润滑装置，避免了弹性钢片与冷风套的直接摩擦，减小相互之间的磨损，延长密封使用周期，降低运行成本，装置的长期经济运行。
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