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络筒作为纺纱的后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。络筒机是纺织行业的设备。络筒作为纺纱的后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。
清除纱线上的某些疵点、杂技、改善纱线品质。由纺厂运来的原纱一般有较多的外观疵点，在通过络筒机上的清纱装置时，可以清除其上的绒毛，尘屑及弱纱、粗结等杂质疵点，这样，既可改善织物的外观质量，又因剔除了纱线上的薄弱环节而提高了它们的平均强度，从而减少了纱线的后道工序中的断头。
速度，是传统络筒机速度的2-3倍，提升了效率 节约了人工，机器价格也更为低廉。单锭计长，可以控制长度，保持纱线的统一性，染色效果更好，更均匀。
速度，是传统络筒机速度的2-3倍，提升了效率 节约了人工，机器价格也更为低廉。单锭计长，可以控制长度，保持纱线的统一性，染色效果更好，更均匀。维修几率几乎为0，跟老式络筒机相比，维修几率几乎为0。灵活定制，客户可以根据需求选择合适的锭数。
棉纺厂生产的纱线上存在着一些疵点和杂质，比如粗节,细节,双纱,弱捻纱，棉结等。络筒时利用清纱装置对纱线进行检查，清除纱线上对织物的质量有影响的疵点和杂质，提高纱线的均匀度和光洁度，以利于减少纱线在后道工序中的断头，提高织物的外观质量。纱线上的疵点和杂质在络筒工序被清除是合理的，因为络筒时每只筒子的工作是立进行的，在某只筒子处理断头时，其它筒子可以不受影响继续工作。通过络筒将容量较少的管纱(或绞纱)连接起来，做成容量较大的筒子，一只筒子的容量相当于二十多只管纱。筒子可用于整经，并捻，卷纬，染色，无梭织机上的纬纱以及针织用纱等。这些工序如果直接使用管纱会造成停台时间过多，影响生产效率的提高，同时也影响产品质量的提高，所以增加卷装容量是提高后道工序生产率和质量的必要条件。
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