上海XBD深井消防泵/CCCF长轴消防泵/22KW干式长轴喷淋泵

上海XBD深井消防泵/CCCF长轴消防泵/22KW干式长轴喷淋泵 上海XBD深井消防泵/CCCF长轴消防泵/22KW干式长轴喷淋泵
深井消防泵组是按照人民共和国消防泵标准GB6245-2006《消防泵性能要求和试验方法》开发的消防泵组。产品经中国消防装备质量监督测试中心型式试验，各项性能指标全部达到标准要求，获得消防产品认可证书。

深井消防泵组由多个离心式叶轮和导流壳、扬水管、传动轴、泵座、电动机等部件组成。泵座和电机位于水池上方，电动机的动力通过与扬水管同心的传动轴传递给叶轮轴，从而产生流量和压力。

应用范围

深井消防泵主要用于工矿企业、工程建设、高层大厦等固定消防系统中的消防栓灭火、自动喷淋灭火等消防系统，可供输送不含固体颗粒的清水及化学性质类似于水的介质，又可用于生活、生产共用给水系统及建筑、市政给排水等。
结构说明

干式电机消防泵组由三大部分组成：即工作部分、扬水管部分、井上部分。

1、工作部分

本部分由工作部件和滤水器部件组成。工作部件由导流壳、叶轮、锥形套、壳轴承和叶轮轴等零件组成，叶轮为封闭式结构。壳体之间用螺栓联接。在导流壳和叶轮上可配耐磨环。

2、扬水管部分

本部分由扬水管、传动轴、联轴器和支架部件等组成。扬水管用法兰或管螺纹联接。传动轴材料为2Cr13或不锈钢，当传动轴轴承部位磨损后，如果是螺纹连接的扬水管，可调换二根短扬水管的安装位置，即可再次使用。如果是法兰连接的扬水管，可调换传动轴上下方向，即可再次使用。螺纹连接扬水管的电动机消防泵在泵座与上端的扬水管的连接处配有特制的锁紧环， 可有效地防止扬水管脱落事故。

3、井上部分

本部分由泵座部件、消防电动机消防泵电动机、电机轴、联轴器等部件组成。可选配电控箱、出口短管、进排气阀、压力表、止回阀、闸阀和橡胶或不锈钢伸缩节


使用条件

一、电源要求：

1、额定频率为50赫兹，电机端额定电压应为380±5%伏的三相交流电源

2、变压器负载功率不应超过其容量的75%。

3、变压器距井口较远时，应考虑输电线线压降，对功率大于45KW的电机，要求变压器到井口距离不超过20米，大于20米时，要求输电线规格比配电缆规格大两个等级，并考虑线压降。

二、水质要求：

1、一般无腐蚀性清水。

2、水中固体物含量（按重量计）不大于0.01%。

3、酸碱度PH值在6.5—8.5范围内。

4、硫化氢含量不大于1.5毫克/升。

5、水温不40℃。


主要特点

1. 是立式多级取水设备，占地面积小，工作部件可伸至百米以下提取流体介质，有多种驱动方式。

2. 根据抽送介质等使用条件的不同，可提供不同材料、不同结构和不同要求的电机以满足客户的各种工况需要。

3. 具有流量范围大、扬程高、结构紧凑、运行稳定等特点。


泵组的安装

一、安装前的准备

1、检查井筒的质量和清洗：检查井筒内径尺寸和直度是否符合深井泵使用条件的要求，清除水井（池）中一切污泥杂物。

2、检查地基质量和泵房：井口的基础应能承受泵组的全部重量，水泵在长期使用中不变形。泵房的建筑应以泵组拆装方便，水泵井上部分的工作不受自然条件影响为原则。

3、工具、设备的准备：除南京华迪泵业有限公司有偿提供的夹板、支架扳手工具外，尚需准备如下工具和设备。

a．能承受泵组重量并具有一定富裕量的4米以上高的三角架一副；

b．能承受泵组重量并具有一定富裕量的电动葫芦一个；

c．钳工工具一套；

d．适合该泵的管子钳二把，链条钳一把；

e．能承受泵组重量并具有一定富裕量的10米左右钢丝绳一根；

f．200mm×200mm枕头数根。

此外，还需准备油脂、纱布、钢刷、刀片等物品。

4、检查并清理泵组零部件：按随泵组带来的«产品装箱单»清点泵组全套零部件及资料。用煤油将需要安装的零部件所有配合面（螺纹、止口、端面等）清洗干净。橡胶轴承不得与油类接触，以防橡胶变形。检查所有零件的配合面是否有磕碰、划伤、油污等，若有，则应仔细进行修整并涂油防锈。

5、装配好的工作部件，不要拆开重装。但要检查工作部件的传动部分是否转动均匀、灵活，轴向串量是否符合要求。

6、将传动轴两端用“V”型铁架起，用百分表检查测量传动轴的弯曲情况，其圆跳动量在全长范围内不超过0.4mm，否则应重新进行校直。


二、安装顺序

1、将滤水器安装在工作部件的下端，将短管装在工作部件的上端，用夹板夹住短管，用起吊设备吊起工作部件放入井筒内，将夹板落在事先放在井口上的二根枕木上。

2、将短传动轴通过联轴器与叶轮轴拧紧（传动轴的螺纹均为左旋螺纹），然后将支架部件安放在扬水管法兰凹止口内（对于螺纹联接的扬水管，则把支架部件旋入联管器的中间位置），与扬水管的端面紧密接触。扬水管起吊时，传动轴应固定在扬水管内，联轴器应预先旋在传动轴上，用绳索拴住。依此办法，将应安装的扬水管全部装入井筒内。注意在安装过程中，应观察装好的泵轴是否在扬水管中间。若在中间，再将支架部件安放在扬水管法兰凹止口内（对于螺纹联接的扬水管，则把支架部件旋入联管器的中间位置，用支架扳手旋紧），这时应测量轴端面至支架部件平面的距离。每安装一组扬水管和传动轴均应测量一次，看其是否一致，如果一致则表示安装无误，如果相差太大，则应停止安装找出问题的原因。若传动轴偏斜，不在扬水管中间，应将轴吊起少许，转动1800然后落下，若传动轴偏斜方向改变，说明轴已弯曲，应把轴校直或更换。若偏斜方向不变，说明扬水管不直，应把扬水管卸掉，检查扬水管端面及支架部件上、下面是否平整，有无杂物，排除后重新安装。

3、将电机轴装在传动轴上端。

4、将上端扬水管与泵座部件组装在一起。吊起泵座部件置于井口上方，使电机轴穿过泵座中间的填料箱孔。将短管与放在井口上的扬水管联接好。对于螺纹联接扬水管的泵，应吊起整台泵，再次旋紧锁紧环。

5、将电机上端的防雨帽卸下，拆去调整螺母和传动盘。吊起电机，使电机轴穿过电机的空心轴，用螺栓将电机拧紧在泵座上。检查电机轴与空心轴的对中心性，若不对中，则调整，完全对中为止，然后，校正电机转向。检查电机轴与电机空心轴的对中性的方法：旋上调整螺母，将轴提起少许，转动1800，取下调整螺母，观察轴的偏斜方向是否有变化，若偏斜方向不变，说明泵座不平，若偏斜方向变化，说明电机轴弯曲，应校直重装；只有电机轴和空心轴完全对中，方可进行下一步骤。

6、装好电机上端的传动盘和钩头键。

7、将调整螺母旋在电机轴上，并调整好叶轮转子的轴向间隙，拧紧固定螺钉。调整螺母的螺纹均为右螺纹，旋转一圈，传动轴提升一个螺距。轴向间隙的调整详见4.1.1节。

8、装好电机防雨帽，接通电源。


三、安装时的注意事项

1、吊装时，被吊装的部件切勿与地面及其它硬物碰撞，已清洗干净的零部件不磕碰划伤，不沾有泥沙或其它赃物。

2、凡有螺纹、止口和结合面的部位，在安装时，均匀涂一层黄油，橡胶轴承应涂滑石粉，不能与油类接触。

3、传动轴用联轴器连接时，应确保两传动轴端面紧密接触，其接触面应位于联轴器的中部。

4、防松圈、锁紧环等其它螺纹联接部位一定要旋紧。

5、每根扬水管安装完后未装支架之前，应用样板或量具检查轴是否与管同心，若偏斜较大时，应查找原因，或更换扬水管、传动轴来。

6、每装完3-5根扬水管以后，应及时检查轴伸出的长度是否有变化，若轴伸出长度很明显时，应查明原因，进行调整。

7、装配完毕后，所剩下的零件均是所带的备件和工具，应妥善保管，切勿丢失

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