精车加工粉末冶金汽车变速箱齿毂、同步器齿毂的CBN刀片华菱品牌
精车加工粉末冶金汽车变速箱齿毂、同步器齿毂的CBN刀片【华菱品牌】
选择什么刀具精加工粉末冶金汽车同步器齿毂效果好?针对粉末冶金汽车同步器齿毂率、的加工需求，推荐选择华菱超硬研发的BNK30和BN-K50两种立方氮化硼刀具材质，用于精加工粉末冶金汽车同步器齿毂。
随着我国汽车工业的发展，及节能减排要求的提高，越来越多的金属零件会采用粉末冶金工艺生产;粉末冶金同步器齿毂是汽车变速器内的重要部件，通过心部高频淬火能大大提高产品心部的硬度和耐磨性，同步器齿毂采用工艺为：压制成形→烧结→整形→金属加工→高频淬火→包装。
在北美市场，70%以上的铁基粉末冶金制品用于汽车制造行业，粉末冶金汽车零部件具有节材、节能、减重等方面的优点，汽车产业的快速发展也会带动铁基粉末冶金零部件的应用。
同步器齿毂是汽车变速箱内的重要部件，其整体精度和性能直接决定着变速箱的安全性和稳定性，华菱超硬CBN刀具精车粉末冶金汽车同步器齿毂的优势：
1.硬度高，耐磨性好，刀具使用寿命长，硬质合金刀具耐磨性不好，在加工常规材料还可以，但用在粉末冶金材料齿毂上边耐磨性不好，非常费刀，即使加了涂层，效果依然与CBN刀具差10倍左右。
2.，CBN刀具BNK30和BN-K50材质可高速精车粉末冶金齿毂，大大提高加工效率，而且可有效解决涂层硬质合金刀具在车削加工粉末冶金材料时的崩刃现象。
3.精度高，粉末冶金汽车同步器齿毂的精度要求高，齿形部精度要求在8级以内，关键部位的形位公差在0.03以内，推荐使用CBN刀具(BNK30或BN-K50)精车精度。
4.可非标定制，对于粉末冶金汽车同步器齿毂的环槽精加工，可“量体裁衣”针对具体加工需求非标定制成型刀具，快速交货。
粉末冶金汽车同步器齿毂精加工案例：
加工工件：粉末冶金齿毂
加工工序：精加工端面及环槽
刀片牌号：BN-K50
刀片型号：DCGW11T304
线速度：Vc=500m/min
进给速度：F=0.1mm/r
吃刀深度：ap=0.2mm
加工效果对比如下：
延伸阅读：粉末冶金汽车同步器齿毂和同步器齿套/结合齿解决方案
(1)粉末冶金汽车同步器齿毂刀具方案：
BNK30和BN-H20分别适用于连续、断续加工，精加工齿毂端面硬度高、耐磨性好，刀具使用寿命高，相比进口硬质合金涂层刀片，寿命提高10倍以上!
(2)同步器齿套(结合齿)车槽工序刀具方案：
对于普通机床，推荐BN-H10牌号非标切槽刀具，属于焊接车刀，具有良好的抗震性能和抗冲击韧性，切削参数推荐：线速度v=90-120m/min，Fr=0.08mm/r。
对于机床，推荐BN-H20牌号刀片VNGA160404(08)，机夹结构，在高速加工时，使用寿命更长，刀尖圆弧角R1.0，R0.6等多种规格，加工效率与切槽成型刀比较提高2.5倍。
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精车加工粉末冶金汽车变速箱齿毂、同步器齿毂的CBN刀片【华菱品牌】
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