生物质颗粒机再生资源重复利用木屑生物质颗粒机
喂料方式 环模颗粒机采用机械强迫式进料，高速旋转离心分布进入制粒室，通过刮刀来分布物料，喂料不均匀；平模制粒机是靠物料自身重量垂直进入压制室，能够均匀喂料。压力 在同等直径下的模具内，环模压轮直径的大小受环模模具直径的限制，所以压力大小受限；平模压轮直径的大小不受模具直径的限制，可以加大内装轴承空间，选用大号轴承增强压轮的承受能力，不仅提高了压轮的压制力，而且还延长了使用寿命。 出料方式 环模属于高转速，物料排出时破损率高；而平模属于低转速，破损率低。 压轮调节方式 环模制粒机要是用压轮中间的偏心轮上的两个螺丝来调节压力；平模制粒机是采用螺纹丝柱m100中心调节机构，顶力百吨，下落平稳、触击柔和、压力均匀。可采用旋转手动和液压自动调节两种方式。 从平模与环模的对比中我们可以看出平模的压力比环模大，所以对于像木屑、秸杆等这种物料轻，难以成型的粗纤维用平模较好。 本公司生产的系列立式环模制粒机，该机吸取国内外制粒机之精华， “压轮”采用高合金耐磨材料精制而成，具有设计特、结构合理、降能、寿命长等特点；是我单位精心研制国内的定型产品，填补了国家环模制粒垂直进料的空白，达到了国际水平。该产品适合压制难粘合，成型难的物料。如：稻壳、葵花籽壳、花生壳等各种瓜果壳；树枝、树杆、树皮等各种木材下脚料；各种农作物秸秆；橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等，是投资小、见效理想的压缩致密成型设备。 产品特点： 1、离心，压力大，适于难压物料。 2、磨损率低，压轮模盘寿命长。 3、物料适应性强。 磨盘使用寿命长：该模具采用特种钢特殊加工工艺研制而成。 性能比和：在同类设备的基础上，提高了该机的科技含量和功能。在价格上充分考虑了广大用户的承载能力，尤其是农民朋友在加工上的成本 生物质秸秆颗粒机制粒前原材料应怎样处置： 秸秆颗粒机作为新能源主力，需求量越来越大，秸秆颗粒机的制粒的原理，秸秆颗粒机通过对秸秆粉的强力揉捏，把秸秆机从模盘中压成颗粒挤出来，秸秆粉的直径有必要小于颗粒直径1/5因而，再进入秸秆颗粒机之前，有必要通过以下三个过程的处置，才能作为合格的秸秆粉。1.烘干环节。秸秆颗粒机制粒关于物料的湿度有着严厉的要求，物料湿度控制在15%-20%之间，才是制粒的理想状况，太干的话，难以成型，粉末过多。糟蹋很多的原材料。湿度过低，则成型后的颗粒硬度不行在运送的过程中极易破碎，也不便于贮存，所以说，在暴晒的方法来到达秸秆操的意图。由于秸秆很简单被晒干，节省本钱的兄弟，用这个方法也不错。2.破碎环节，刚刚提到了，制粒前的秸秆有必要破坏成粉末状，但是整根秸秆是无法直接破坏的很细的粉末的，要先用破碎机破碎成小块，再进破坏机。锦翔机械的旋切机即是为了破碎秸秆研发的，选用圆形大口径，上方进料，十分合适秸秆的破碎，产值高，耗能少。3.破坏环节，锦翔机械的秸秆破坏机即是破坏秸秆的理想设备，依据你所需求的颗粒直径的巨细，来调节秸秆破坏机的锤片巨细，把秸秆粉到我们需求的程度。
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