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TD斗式提升机

2017-06-08 编号:119425758
2000
  • TD斗式提升机,斗式提升机厂家
  • 张文彬
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产品详情

产品名斗式提升机,提升机
面向地区河北沧州泊头
品牌鑫程
产品用途提升物料
用途机械
规格TD160
安装型式其它
材质碳钢
产品别名提升机
加工定制
适用范围工况
性能其它
类型斗式输送机
TD斗式提升机 由于它具有提升物料平稳,占地面积小,提升高度高,密封性良好,可输送粉状物料而不致飞扬等优点,被广泛用于粮油、饲料、酒精等加工企业。随着我国经济的发展,粮油、饲料等行业加工规模的日益扩大,对斗式提升机的要求也越来越高。为进一步提高产品质量,使提升机的设计更合理,性能更可靠,笔者对本公司近些年对提升机改进设计作一介绍,以期与同行们共同探讨和提高。111 头部壳体 由于生产能力的提高,斗式提升机(以下简称提升机)牵引件的线速度都在3m/s左右,此时卸料方式均为离心式卸料。因此,提升机头部上盖形状均按线速度和卸料抛物线设计而成(见图1),以减轻物料对上盖的磨损。同时,为了延长物料对上盖的磨损周期,在头部顶盖增添了耐磨塑料板,使物料顺耐磨板滑下。为了便于安装或检修,头部设计为对开式,以法兰联接。
112 头部下座 采用整板折弯形式组装而成,不仅强度高且外形美观,密封性好,不漏料,下雨不进水,同时提高了生产效率。
113 头轮 由于提升机高度的增加,生产能力的提高,要畚斗带的正常运转而不打滑,畚斗带与头轮须有足够的摩擦力。为此,须头轮的合理设计。11311 头轮为鼓状轮背中心应较轮边缘凸起2~6mm,以增加牵引带与头轮的摩擦。 11312 增大头轮与牵引带的接触面 以往使用的提升机高度低,生产能力小,使用的头轮直径也小(一般在500mm以下),牵引带与头轮的接触面较小,已不能满足现在高(高度高)大(生产能力大)提升机的要求。为增加牵引带与头轮的接触面,就要增大头轮直径。因此,对现在使用的高大提升机就要使用大直径的头轮。高度在25m以上,生产能力达到100t/h以上的提升机头轮直径应为600mm,大的可达到800、1000mm甚至1200mm。11313 头轮覆胶可以提高牵引带与头轮的摩擦系数,增大头轮与牵引带的摩擦力,可以有效地防止畚斗带打滑。头轮表面覆胶厚度不小于15mm,覆胶质量除应满足畚斗带不打滑外,还应耐磨。



2 提升机中间筒体结构 以前由于粮油、饲料企业的加工能力小,使用的斗式提升机高度小(一般在20m以下),生产能力低(一般在20t/h以下),传动动力小,自重也轻。因此,一般情况下用薄板(厚度2mm以下)制成的矩形筒体就可以满足其使用强度。近些年来由于企业生产规模的扩大,多层车间的设计及各种立筒仓的使用,配套使用的斗式提升机高度多数在30m以上,生产能力大的已达到每小时千吨,自重增加,传动装置增大,牵引件带料重量增加。因此,中间筒体的强度,其设计制作形式也随之改变。211 筒体壁厚 原来小(高度小、生产能力小)提升机筒体的壁厚仅115mm或2mm,现在高大提升机筒体壁厚增加到3~5mm。212 设计形式 一般高度小,产量在200t/h以下的提升机采用图2(1)设计形式的矩形筒即可满足其刚度的需要;对于产量在300t/h以上的提升机采用图2(2)
设计形式的矩形筒体方可满足其使用要求。
3 牵引带及畚斗311 牵引带 由于高大提升机使用的牵引带长且张力大,使用普通的牵引带,会造成由于牵引带的拉伸,引力变小而打滑,停机紧带而影响正常生产。因此,高大提升机的牵引带根据其高度和生产能力选择合适的强力畚斗带或含钢丝的、伸缩性小的牵引带。312 畚斗及其布置形式 31211 畚斗 为降低牵引带负荷,在输送颗粒状、散落性好及粉状物料时,一般都选用高分子工程塑料畚斗,减轻自身重量,增大畚斗容积,提高输送效率。31212 布置形式 对生产能力小于400t/h的提升机,畚斗采用单列布置形式,见图3(1)。对生产能力大于400t/h的提升机,则采用双列错排形式布置,这样可以使两列畚斗的进料产生一个时间差,以降低进料阻力,卸料时也有一个时间差,防止头部瞬间卸料过多产生堵料。进料口一般分为高位和低位两种
,高位与水平面成60b角,用于运送潮湿及粉状物料,如棉籽及油厂生产中的生坯、熟坯等散落性较差的物料。低位与水平面成45b角,用于运送干燥与散碎的粒状物料,如小麦、玉米、花生等散落性好的物料。且下料口的下部尾轴中心水平100~150mm较适宜,这样可避免下料口集料堵塞,使之形成注入和掏取相结合,既可减小提升机的运行阻力,畚斗充满系数大,又容易达到设计能力。
4进料口12 尾轮 高大提升机的尾轮制造成鼠笼式,进入牵引带和尾轮间的物料可以及时流出,避免因带与轮间夹料造成皮带打滑而影响生产效率。 高大提升机的尾轮直径为头轮的80%~90%。这样畚斗牵引带到尾轮时其转速加快,畚斗在机座底部的停留时间短,掏取物料的速度快,可有效防止尾部物料堵塞。413 尾部机座 尾部机座的下部可制造成半圆形的活动口,如图4所示。这样制造的机座内部无死角,方便使用。在一机多用,更换品种时,可将下部卸掉,将其中的物料清理干净,不会造成种子混杂和饲料配料比例的变化。414 弹簧丝杆组合式张紧装置 如图5所示,这种张紧装置可以通过弹簧起缓冲作用,张力比较恒定,提升机不会因牵引带张力的变化造成堵塞,工作更稳定、可靠。它克服了单纯丝杆张紧张力不稳定,张紧装置无缓冲作用的缺点,有效地提高了提升机的工作效率。
5 提升机防爆装置 粮、油、饲料、淀粉企业在加工过程中产生的粉尘较多,当提升机内粉尘浓度达到爆炸下限浓度时,皮带打滑也可能会产生火花引起爆炸。所以,在设计提升机时考虑防粉尘爆炸。 (1)20世纪七八十年代使用的提升机高度低,生产能力小,牵引带线速度低时多采用单筒。目前,高大提升机牵引带的线速度快,若采用单筒式,机筒内的粉尘极易形成涡流达到爆炸下限浓度而增加安全隐患。采用双筒式则可有效阻隔粉尘形成涡流。 (2)在头部上盖上行筒顶部增加吸风口或做成活门式作为泄爆口,在出料口两侧增加泄爆口,使头部泄爆面积达到011~012m2 ,见图
6。由于生产能力大,粉尘量大,出料口处物料比较分散,在出料口处设置吸风口可以将卸料过程中产生的粉尘强制排出,降低提升机内粉尘浓度,避免在提升机内形成粉尘涡流。(3)当提升机穿过几层楼时,在每层楼的中间筒的上行和下行筒上用2mm厚有机玻璃作泄爆膜设置泄爆口,泄爆口面积相当于直径250mm圆的面积。 (4)因高大提升机进料量大,带入的粉尘多,不排出就会随牵引带的运行进入提升机筒内,增大机筒内粉尘浓度,在尾部机座的两机筒位置中间设置吸风口,可以使进料过程中产生的粉尘及时排出。6 提升机外传动 (1)因摆线针轮减速机传动有结构紧凑,体积小,重量轻,传动比范围大,传动等优点,因此对于高度低,生产能力小的提升机可采用这种传动方式。 (2)对于高大提升机应采用带止逆器的轴装减速机传动,其止逆向可靠,噪声小,运转平稳,且可消除安装应力。在功率大于15kW时配备液力偶合器。这种传动方式一方面可以提高提升机因停电等偶然事故造成突然停机时制动的可靠性,避免提升机倒转将畚斗中的物料回倒在提升机筒内造成提升机堵塞;另一方面,传动中配备液力偶合器,不但在启动时对提升机的冲击起到缓冲作用,保护传动装置,而且还可以降低提升机启动时电机的电流,起到保护电机、电器的作用。
7 提升机自动报警装置 (1)防堵报警。当提升机尾部发生堵塞时,其尾轮转速变慢甚至停转。在尾轮转速明显下降时,控制系统一旦得到有关信号,除发出声光报警信号外,还将通过控制装置对有关设备进行控制,采用停止运行的方式进行保护。 (2)牵引带跑偏报警。为防止提升机运行过程中因牵引带跑偏磨损牵引带和畚斗或造成其他零部件的损坏,在提升机的上行筒或下行筒的头部和尾部增加牵引带跑偏自动报警器。当牵引带跑偏时, 报警装置发出信号,及时进行调整。 (3)在头部出料口下部增加料位传感器。当提升机给料设备因故造成堵塞时,料位传感器得到信号,自动报警或自动控制提升机的给料装置或提升机自动停机,而不至于造成提升机堵塞。
8 结束语 提升机是粮油等行业应用广泛的输送设备之一,其性能的好坏直接影响加工企业生产的正常与否。因此,只有不断设计和制造方案,完善其功能性,才能制造出满足现代化粮油、饲料加工工艺需要的提升机。

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泊头鑫程机械有限公司 6年

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